Nikkeli 718 seos taottu baari
Nikkeli 718 Aseoslonnut baariominaisuudet ja edut
Nikkeli -seos 718 (Inconel 718) Takattu palkki tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän suurta lujuutta, erinomaista hiipiä - repeämälujuutta ja poikkeuksellista korroosio- ja väsymiskestävyyttä, jopa kohonneissa lämpötiloissa noin 700 asteeseen (1300 astetta F). Tärkeimmät edut sisältävät erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalle lämpötila -alueelle, hyvä hitsaus ja valmistusprosessoitavuus, korkeampi vastus kloridistressin korroosiohalkeiluun ja sulfidirasituksen halkeiluun ja korkea lujuus - - - painosuhde. Nämä ominaisuudet tekevät siitä valittujen materiaalien vaativille sovelluksille ilmailu-, kaasuturbiinin, öljyn ja kaasun sekä kemianteollisuudessa.
Mitkä ovat 718 nikkeliseoksen ominaisuudet?
718 -seos on sademäärä - kovettuneita nikkeli - -pohjainen seos, jolla on erittäin korkean saannon lujuus, vetolujuus ja hiipiä -} repeämäominaisuuksia lämpötiloissa 700 asteen . 718 seoksella on seoksella hitaasti - kovaa reaktiota, joka tarkoittaa, että se ei ole hitaasti. tekee siitä sopivan hehkuttamiseen ja hitsaukseen.
| Elementti | Painoprosentti | |
|---|---|---|
| C | Hiili | Enintään 0,08 |
| Mn | Mangaani | Enintään 0,35 |
| P | Fosfori | Enintään 0,015 |
| S | Rikki | Enintään 0,015 |
| Si | Pii | Enintään 0,35 |
| Cr | Kromi | 17.00 - 21.00 |
| Ni | Nikkeli | 50.00 - 55.00 |
| MO | Molybdeini | 2.80 - 3.30 |
| Huom | Columbium | 4.75 - 5.50 |
| Ti | Titaani | 0.65 - 1.15 |
| AL -AL | Alumiini | 0.20 - 0.80 |
| Yhteistyö | Koboltti | Enintään 1,00 |
| B | Boori | Enintään 0,006 |
| Cu | Kupari | 0,30 enintään |
| Ta | Tantaali | Enintään 0,05 |
| Fe | Rauta | Saldo |
Inconel 718 ROD -määritys
| Tekniset tiedot | ASME SB637 / ASTM B637 |
|---|---|
| Viimeistely | Musta, kiillotettu, BA -viimeistely, kirkas, nro 4 viimeistely, karkea, käännetty, Matt Finish Inconel 718 Bar -toimittajat |
| Standardi | Aisi, din, en, asme, astm, jis, bs |
| Pituus | 100 - 3000 millimetriä |
| Koot | 5 - 500 millimetriä |
| Suvaitsevaisuus | K9, K10, H12, H8, K12, H13, H10, K11, H11, H9 |
| Halkaisija | 0,1 jopa 100 millimetriä |
| Inconel -muoto 718 Pyöreän palkintoimittajat | Pyöreä, suorakulmio, kuusio, aihio, neliö, harkko, taonta |
Inconel 718 bar mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Vetolujuus | Saantolujuus (0,2%siirtymä) | Tiheys | Sulamispiste | Pidennys |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Psi - - 135, 000 . mpa - 930 | Psi 70 000 MPa - 482 | 8. g/cm3 | 1350 astetta (2460 astetta F) | 45% |
Nickel 718 Alloy Forged Bar Key -ominaisuudet
Suuri lujuus: tunnetaan poikkeuksellisesta saannon lujuudesta, vetolujuudestaan ja hiipimisestä - repeämälujuudesta, nämä ominaisuudet ylläpidetään kohonneissa lämpötiloissa.
Korroosionkestävyys: Erinomainen hapettumis-, pistely- ja stressikorroosiohalkeuskestävyys syövyttävissä ympäristöissä, mukaan lukien ne, jotka sisältävät klorideja ja sulfideja.
Korkea - Lämpötilan suorituskyky: Ylläpitää erinomaisia mekaanisia ominaisuuksia alaosasta - nolla 750 asteeseen (1380 astetta F) ja osoittaa poikkeuksellista ryömintä - repeämälujuus lämpötiloissa 700 asteeseen (1300 astetta F).
Väsymyslujuus: osoittaa erinomaista väsymyslujuutta, mikä sopii sovelluksiin, joihin liittyy toistuvia stressiä.
Kryogeeninen suorituskyky: Korkeat - Suorituskykyominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa ylittävät muiden sademäärien - kovettuvat nikkeli -seokset.
Nikkeli 718 -lejeerattu baari tärkeimmät edut
Laaja sovellusalue: Korkean lujuuden, korkean - lämpötilaresistenssin ja korroosionkestävyyden yhdistelmä tekee siitä monipuolisen materiaalin kriittisille komponenteille useissa korkeassa - suorituskykyteollisuudessa. Luotettavuus äärimmäisissä olosuhteissa: Sen vastus korkeille lämpötiloille, hiipivälle ja syövyttäville väliaineille varmistaa luotettavuuden ja pitkän elämän ankarissa ympäristöissä, kuten suihkumoottorissa ja öljykenttälaitteissa.
Suunnittelun joustavuus: sen erinomaiset hitsattavuus- ja valmistusominaisuudet yhdistettynä sen kykyyn ylläpitää lujuutta laajalla lämpötila -alueella, mahdollistaa kompleksikomponenttien mallit.
GNEE Steel on erikoistunut erilaisten nikkelin - pohjaisten seoksien tuotantoon ja myyntiin, mukaan lukien nikkeli 201, nikkeli 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel X-750, Inconey 800, Inconel 718, Inconel X-750 Incoloy 800h/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. GNEE Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemikaalien, sähkövoiman, auto- ja ydinenergiasovelluksissa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosratkaisuja, jotka on räätälöity asiakkaiden tarpeisiin. Asetavan hinnoittelukyselyjen tai räätälöityjen seosratkaisujen saamiseksi ota meihin yhteyttä lainaukseen osoitteessass@gneemetal.com.
