1. Mitkä ovat Incoloy 800: n ja 800H: n kelajohdon avainominaisuudet?
Vastaus:
Incoloy 800: Tunnetaan erinomaisesta hapettumis- ja hiilihappaansa kestävyydestä korkeissa lämpötiloissa, 800 -kelajohto koostuu pääasiassa nikkeli-, raudasta ja kromista. Se ylläpitää hyvää voimaa ja sitkeyttä äärimmäisissä olosuhteissa, joten se on ihanteellinen sovelluksiin lämmönvaihtimissa, uuneissa ja kattiloissa.
Incoloy 800H: Tämä on korkean hiiliversio Incoloy 800: sta, joka on suunniteltu tarjoamaan parannettua hiipimurihastoa korkeammissa lämpötiloissa. Incoloy 800H on optimoitu ympäristöihin, joissa pitkäaikainen altistuminen kohonneille lämpötiloille ja mekaaniset rasitukset ovat yleisiä. Sillä on parannetut mekaaniset ominaisuudet ja sitä käytetään voimalaitoksissa ja kemiankäsittelyteollisuudessa.
Molemmat seokset tarjoavat erinomaisen vastustuskyvyn hapettumiselle ja korroosiolle, mikä tekee niistä luotettavia korkean lämpötilan, korkean stressin sovelluksiin.
2. Mitkä teollisuudenalat käyttävät 800 ja 800H: n kelajohtoa?
Vastaus:
Incoloy 800- ja 800H-kelajohtoa käytetään toimialoilla, joilla korkean lämpötilan suorituskyky ja korroosionkestävyys ovat kriittisiä:
Tehontuotanto: Incoloy 800 käytetään yleisesti lämmönvaihtimissa, kattiloissa ja reaktoreissa. Incoloy 800H on ihanteellinen turbiini- ja kaasumoottorikomponenteille, koska se on parantunut ryömimislujuus korkeissa lämpötiloissa.
Kemiallinen prosessointi: Molempia seoksia käytetään reaktoreissa, putkistojärjestelmissä ja lämmönvaihtimissa, jotka ovat alttiina syövyttäville kemikaaleille.
Uunit ja polttolaitokset: Incoloy 800 -kelalanka on ihanteellinen käytettäväksi teollisuusuuneissa ja muissa lämpökäsittelysovelluksissa, joissa korkeat lämpötilat ja hapettumiskestävyys ovat kriittisiä.
Öljy ja kaasu: Iloy 800- ja 800H -kelajohtoja käytetään öljynjalostamoissa ja petrokemiallisissa laitoksissa, joissa laitteet altistetaan syövyttäville kaasuille ja kohonneille lämpötiloille.
3. Mitkä ovat Incoloy 800- ja 800H -kelan johdon mekaaniset ominaisuudet?
Vastaus:
Incoloy 800:
Vetolujuus: 80-100 KSI (550-690 MPa).
Saantolujuus: 30-40 KSI (205-275 MPa).
Pidennys: 30–40% 50 mm: n 2 tuumaa.
Kovuus: 200-220 HB (Brinell-kovuus).
Incoloy 800H:
Vetolujuus: 100-120 KSI (690-830 MPa) korkeissa lämpötiloissa.
Saantolujuus: 45-55 KSI (310-380 MPa).
Pidennys: 25-30% 50 mm: n 2 tuumaa.
Kovuus: 220-240 HB.
800H -variantilla on ylivoimainen virumiskestävyys, joten se sopii paremmin sovelluksiin, jotka altistetaan suurelle mekaaniselle jännitykselle ja kohonneille lämpötiloille pitkään ajanjaksoina.
4. Kuinka Incoloy 800H -kelajohto toimii korkeissa lämpötiloissa verrattuna Incoloy 800: een?
Vastaus:
Incoloy 800 toimii hyvin lämpötiloissa enintään 1100 asteeseen F (600 astetta), jolla on hyvä vastus hapettumiselle ja hiilihapolle. Sitä käytetään tyypillisesti lämmönvaihtimissa, uuneissa ja kemiallisissa reaktoreissa, joissa on mukana korkeita lämpötiloja, mutta ei äärimmäisiä rasituksia.
Incoloy 800H on suunniteltu erityisesti korkeampien lämpötilan sovelluksiin, jotka tarjoavat parannettua lujuutta ja hiippiresistenssiä lämpötiloissa yli 1100 asteen F (600 astetta). Korkea hiilipitoisuus 800 tunnissa lisää sen hiipimuruisen rappeutumislujuutta, mikä tekee siitä ihanteellisen voimalaitoksille, kaasuturbiineille ja muille sovelluksille, joissa jatkuva mekaaninen jännitys on ajan myötä huolenaihe.
Yhteenvetona, InColoy 800H tarjoaa parantuneen suorituskyvyn kohonneissa lämpötiloissa ja pitkäaikaisessa stressissä verrattuna 800: een.
5. Mitkä ovat hitsausnäkökohdat käytettäessä Incoloy 800- ja 800H -kelajohtoa?
Vastaus:
Incoloy 800:
Hitsaus: InColoy 800 on suhteellisen helppo hitsata tavanomaisilla menetelmillä (TIG, MIG tai sauvahitsaus), mutta karbidin saostumien välttämiseksi korkeissa lämpötiloissa on huolehdittava.
Täyteaine: Inconel 600 tai Incoloy 800 täyteainelanka käytetään yleisesti.
Päällä olevan hitsatun lämpökäsittely: On tärkeää suorittaa hitsin jälkeinen lämpökäsittely (PWHT) seoksen ominaisuuksien palauttamiseksi ja herkistymisen tai rakeiden välisen korroosion välttämiseksi.
Incoloy 800H:
Hitsaus: InColoy 800H vaatii samanlaisia hitsaustekniikoita kuin InColoy 800, mutta sen korkeamman hiilipitoisuuden vuoksi on otettava erityistä hoitoa, mikä voi johtaa kuumaan halkeamiseen hitsauksen aikana.
Täyteainemateriaali: Inconel 600 tai vastaavaa täyteainetta tulisi käyttää yhteensopivuuden varmistamiseksi ja haurasvaiheiden muodostumisen minimoimiseksi.
Hitsin jälkeinen lämpökäsittely: 800 tunnin ajan hitsin jälkeinen lämpökäsittely on ratkaisevan tärkeää hajujen estämiseksi ja hiipimisen kestävyyden ylläpitämiseksi korkeissa lämpötiloissa.
Molemmat seokset vaativat huomiota yksityiskohtiin hitsauksessa varmistaakseen, että niiden korkean lämpötilan ja korroosioiden kestävät ominaisuudet ylläpidetään hitsin jälkeen.
