Tuotteen keskittyminen - Monel Alloy 400
Niille, jotka etsivät edullista, luotettavaa seosta, joka säilyttää edelleen monia sen tunnetuimpien ja kalliimpien serkkujen etuja, mielestämme Monel 400 -seos on ehdottomasti katsomisen arvoinen.
Monel 400 -seos on ollut olemassa jo monien vuosien ajan ja on edelleen monipuolinen valinta. On harvinaista nähdä seos, joka hallitsee niin monia teollisuussovelluksia niin kauan, ja kuten toinen klassinen seos, Inconel 625, Monel 400 -seos on taannut suuntauksen. Tämä mukautuva materiaali on kuitenkin jopa vanhempi kuin suosittu Inconel 625- se otettiin käyttöön jo vuonna 1905.


Monel 400 on pysynyt hallitsevana, koska sitä käytetään monilla aloilla, mukaan lukien meri- ja kemiallinen prosessointi. Sitä on käytetty öljyn tislaustornin sisäosissa, kiinnittimissä ja varusteissa, pumpuissa ja venttiilien koristeessa yli 100 vuotta. Muita sovelluksia ovat prosessiastiat, lämmönvaihtimen putket ja bensiinisäiliöt.
Kiinteistöjensä vuoksi se sopii hyvin korkean riskin ympäristöihin, kuten räjähteiden teollisuuteen ja massan/paperiteollisuuteen. Sitä käytetään myös rakettitekniikassa, joka on tällä hetkellä erityisen kuuma - ihmettelemme, onko Tim Peake (jonka matka avaruuteen teki suosikkiasioista vuonna 2015) tällä hetkellä avaruusasemalla!
Sovellukset äärimmäisissä lämpötiloissa
Mikä tekee tästä seosta niin monipuolisen? Koska sillä on suuri lujuus ja sitkeys laajalla lämpötila -alueella. Toisaalta, lujuutensa ja kovuuden vuoksi, tämä seos sopii hyvin nolla-ympäristöihin, eikä se läpäissyt pallokeittoa hajonta siirtymistä jopa nestemäisen vedyn erittäin alhaisissa lämpötiloissa.
Toisaalta hapettavissa ilmakehissä se toimii yhtä hyvin, jopa jopa 1: n lämpötiloissa, 000 Fahrenheit (noin 574 celsiusastetta). Ympäristöjen vähentämisessä sitä voidaan käyttää jopa korkeammissa lämpötiloissa.
Korroosionkestävyys
Sen lisäksi, että se on erityisen hyvin sopiva äärimmäisiin lämpötiloihin, tällä seoksella on myös hyvä korroosionkestävyys, mikä on epäilemättä tervetullut laatu. Se on osoittautunut vastustuskykyisemmäksi hyökkäykselle hapettamalla elementtejä kuin korkeat kupariseokset. Tästä syystä se on edelleen suosittu merisovelluksissa, koska sen virtaavassa merivedessä on erittäin alhainen korroosioaste. Se vastustaa myös stressikorroosion halkeamista ja pistämistä useimmissa makean veden ja teollisuusvesissä.
Toinen etu on, että se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden hydrofluoriveihappoympäristöissä, jopa kaikissa pitoisuuksissa kiehumispisteeseen saakka. Sitä pidetään yhtenä korroosionkestävistä kaikista yleisesti käytetyistä tekniikan seoksista.
Valmistusprosessi
Monel 400 -seos on kiinteä liuosseos, jota vain kylmällä työllä voi kovistaa. Mutta se voi myös olla kuuma työ tai kylmä ja sitten hehku. Materiaali pysyy kirkkaana eikä muuta väriä, kun se on lämmitetty ja jäähdytetty pelkistetyssä ilmakehässä. Lämpökäsittelyä tarvitaan merkittävän voiman ja sitkeyden saamiseksi, riippumatta siitä, olipa se kuuma tai kylmä.
Se valmistetaan helposti vakioprosesseilla, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan tuottaa monilla mekaanisilla ominaisuuksilla, mikä lisää sen monipuolisuutta. Se on myös suhteellisen helppo koneistaa ja se voidaan yhdistää itseensä tai erilaisten seoksien kanssa useimpien tavanomaisten hitsausprosessien avulla.
Tämän seoksen yksityiskohtaiset tekniset eritelmät löytyvät verkkosivustomme erilliseltä sivulta. Jos haluat keskustella vaatimuksistasi, ota yhteyttä myyntitiimimme jäseneen.





