Silikoniteräslevy
Silikoni terästunnetaan yleisesti piiteräslevynä tai piiteräslevynä. Se on korvaamaton vähähiilinen ferrosilikon pehmeä magneettiseos voima-, elektroniikka- ja sotilasteollisuudessa. Se on myös metallitoiminnallinen materiaali, jolla on suurin tuotanto. Sen tuotanto on noin 1 % maailman terästuotannosta. Se on ferrosilejeerinki, jonka piipitoisuus on 0,8 %-4,8 %, ja joka on kuuma- ja kylmävalssattu alle 1 mm:n paksuiseksi piiteräslevyksi. · Piin lisääminen voi lisätä raudan ominaisvastusta ja maksimaalista läpäisevyyttä, vähentää koersitiivisuutta, ydinhäviötä (raudanhäviö) ja magneettista vanhenemista. Sitä käytetään pääasiassa eri moottoreiden, generaattoreiden ja muuntajien ytimenä.
Piiteräslevyjen luokitus
Piiteräslevyt voidaan jakaa piipitoisuuden mukaan matalapiisiin ja korkeapiisiin.
1. Vähäpiikiekko
Vähäpiitäiset kiekot sisältävät alle 2,8 % piitä, jolla on tietty mekaaninen lujuus ja jota käytetään pääasiassa moottoreiden valmistukseen, jotka tunnetaan yleisesti moottoreiden piiteräslevyinä;
2. Korkea piikiekka
Korkean piikiekkon piipitoisuus on 2,8 %-4,8 %. Sillä on hyvät magneettiset ominaisuudet, mutta se on suhteellisen hauras. Sitä käytetään pääasiassa muuntajan ytimien valmistukseen, jotka tunnetaan yleisesti muuntajan piiteräslevyinä. Varsinaisessa käytössä näiden kahden välillä ei ole tiukkaa rajaa, ja suuria piitä sisältäviä kiekkoja käytetään usein suurten moottoreiden valmistukseen.
Luokiteltu tuotantoprosessin mukaan
voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kuumavalssattu ja kylmävalssattu
Kylmävalssaus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: suuntautumaton rakeisuus ja raesuuntaus: kylmävalssatuilla levyillä on tasainen paksuus, hyvä pintalaatu ja hyvät magneettiset ominaisuudet. Siksi teollisuuden kehittyessä kuumavalssatut levyt ovat yleensä korvanneet kylmävalssatuilla levyillä.
Kylmävalssattu silikoniteräslevy
Kylmävalssattu piiteräslevy on jaettu kahden tyyppiseen teräsnauhaan: suuntautumattomaan rakeiseen ja raesuuntautuneeseen.
Suuntaamattomia rakeisia kylmävalssattuja nauhoja käytetään yleensä rautasydäminä moottoreissa tai hitsausmuuntajissa; Raeorientoituja kylmävalssattuja nauhoja käytetään tehomuuntajien, pulssimuuntajien, magneettivahvistimien jne. rautasydäminä. Kylmävalssattu orientoitu ohut piiteräsnauha on valmistettu 0.30 tai 0,35 mm paksu orientoitu piiteräsnauha, joka peitataan, kylmävalssataan ja hehkutetaan.
Kylmävalssattu suuntaamaton piiteräslevy on kuumavalssattu teräsaihio tai jatkuvavalettu aihio kelaksi, jonka paksuus on noin 2,3 mm. Kylmävalssatun sähköteräsnauhan ominaisuudet ovat tasainen pinta, tasainen paksuus, korkea pinoamiskerroin, hyvä lävistyskyky jne., ja sillä on korkeampi magneettinen induktio ja pienempi rautahäviö kuin kuumavalssatulla sähköteräsnauhalla.
Käyttämällä kylmänauhaa kuumavalssatun nauhan sijaan moottoreiden tai muuntajien valmistuksessa, sen painoa ja tilavuutta voidaan vähentää 0%-25%. Jos käytetään kylmävalssattua suunnattua teippiä, suorituskyky on parempi. Sen käyttäminen kuumavalssatun tai huonolaatuisen kylmävalssatun nauhan sijaan voi vähentää muuntajan virrankulutusta 45 %-50 %, ja muuntajan suorituskyky on luotettavampi.
Suuntautumattoman piiteräslevyn määritelmä
Suuntamaton piiteräslevy on piiteräslevy, jolla on suuntaamaton muodonmuutosrakenne, joka on muodostettu tietyn tuotantoprosessin mukaisesti.
Suunnattu silikoniteräslevy
1920-luvun alussa William (Williams) tutki ferropiin yksittäiskiteitä ja havaitsi, että um=1400000 helpon magnetointiakselin suunnassa. Hän uskoi, että sen pitäisi olla erinomainen {100} monikiteisen levyn akselilla. Esitys.
Vuonna 1926 japanilainen Honda Mao havaitsi, että raudan kristallografinen suunta on helpoin magnetoida, tai kristalliraekuution reunan suunta on helpoin magnetisoitava suunta.
Vuonna 1934 amerikkalainen NPGoss kehitti menestyksekkäästi orientoituja piiteräslevyjä laboratoriossa. Hän käytti kylmävalssauksen ja korkean lämpötilan lämpökäsittelyn yhdistelmää, jotta piiteräslevyjen kiderakeet järjestyivät järjestykseen valssaussuuntaa pitkin. magneettinen.
Vuonna 1935 Goss julkaisi artikkelin "TransAmer.Soc.Metalsissa", esitteli tutkimustulokset ja haki brittiläistä patenttia (nro 442211).
Samana vuonna yhdysvaltalainen Armco aloitti kylmävalssattujen orientoitujen piiteräslevyjen teollisen tuotannon. 1940-luvulla sekä Armco että Allegheny valmistivat korkealaatuisia orientoituja piiteräslevyjä muuntajia varten. Armcon tuotemerkki on Tran-cor (Westinghouse nimeltä Hipersil); Allegenyn tuotenimi on Silicon (GE Company nimeltä Corosil).
Vuonna 1953 Japani yritti valmistaa kylmävalssattuja orientoituja piiteräslevyjä.
Vuonna 1958 Japani esitteli Armcon patentoidun teknologian kylmävalssattujen orientoitujen piiteräslevyjen teollisen tuotannon aloittamiseksi, ja tämän pohjalta jatkuvat parannukset ovat nostaneet japanilaisten kylmävalssattujen piiteräslevyjen suorituskyvyn maailman korkeimmalle tasolle.
Yksisuuntaisella piiteräslevyllä on alhainen magneettinen läpäisevyys suunnassa, joka on kohtisuorassa valssaussuuntaa vastaan. Tämän puutteen voittamiseksi saksalainen tyhjiösulatusyritys keksi kaksisuuntaisen piiteräslevyn 1940-luvulla.
Vuonna 1957 GE ja Westinghouse Yhdysvalloissa tuottivat myös kaksisuuntaisia piiteräslevyjä lähes samanaikaisesti. 1960-luvulla Japanin Kawasakin ja Yawatan tehtaat kehittivät menestyksekkäästi myös kaksoissuuntaisia piiteräslevyjä. Sen magneettiset ominaisuudet valssaussuunnassa ja pystysuunnassa ovat samanlaiset kuin yksisuuntaisen piiteräslevyn valssaussuunnassa. Tämän piiteräslevyn kiderakeet ovat kuutioisia.
Vuonna 1968 Japanin Nippon-terästehdas alkoi valmistaa teollisesti erittäin läpäiseviä orientoituja piiteräslevyjä. Sen kaupallinen nimi on "Orientcore Hi-B" tai "Hi-B" lyhyesti; vuonna 1972 kehitettiin suurihilainen, korkean läpäisevyyden suuntautunut piiteräs. Vuonna 1981 kehitettiin edelleen pienihilaista korkean läpäisevyyden suunnattua piiteräslevyä; Vuonna 1982 Japani alkoi tuottaa pintalasersäteilytyskäsittelyä (ZDKH) korkean läpäisevyyden suunnattua piiteräslevyä, mikä vähensi entisestään rautahävikkiä.
Vuonna 1988 Japani kehitti erittäin läpäisevän orientoidun piiteräslevyn käyttämällä mekaanisia menetelmiä mikrojännitysmenetelmän (ADMH) muodostamiseksi. Näkemyksiä Nippon Steel Corporationin raeorientoidun piiteräslevyn kehityksestä. 1950-luvulla yksisuuntaisten piiteräslevyjen suorituskykyä useissa maissa. · Vuosina 1955–1975 suuntautuneen piiteräslevyn ja suuntaamattoman piiteräslevyn laatu Japanissa muuttui. Vuodesta 1880 vuoteen 1970 ytimen teräslevyn rautahäviön laskeva käyrä.
Sähköinen teräslevy
