Mikä on metalliseos C276?
kuvata
Lejeerinki C-276 on kiinteä liuosvahvistettu nikkeli-molybdeeni-kromiseos, joka sisältää pienen määrän volframia. Seoksella C-276 on erinomainen korroosionkestävyys erilaisissa ankarissa ympäristöissä ja väliaineissa. Kuten monet muutkin nikkeliseokset, se on sitkeä ja helppo muotoilla ja hitsata. Tätä seosta käytetään useimmissa teollisuusympäristöissä, joissa on syövyttäviä kemiallisia ympäristöjä ja joissa muut seokset epäonnistuvat.
Toimialat ja sovellukset
Seosta C-276 käytetään usein monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien kemian ja petrokemian jalostus, öljy- ja kaasuteollisuus, sähköntuotanto, lääkkeet, sellun ja paperin tuotanto sekä jäteveden käsittely. Loppukäyttösovelluksia ovat savupiippujen vuoraukset, kanavat, pellit, pesurit, savukaasujen lämmittimet, lämmönvaihtimet, reaktioastiat, höyrystimet, siirtoputket ja monet muut erittäin syövyttävät sovellukset.
säilöntäaine
Lejeerinki C-276 on yksi yleisimmistä saatavilla olevista korroosionkestävistä seoksista. Sitä voidaan käyttää erilaisissa ympäristöissä kohtalaisen hapettavista olosuhteista voimakkaasti pelkistäviin olosuhteisiin. Lejeerinki C-276 kestää erinomaisesti rikkihappoa, suolahappoa, muurahaishappoa, etikkahappoa, klorideja, liuottimia, märkiä kloridikaasuja, hypokloriiteja ja klooriliuoksia. Lejeerinki C-276 kestää erinomaisesti fosforihappoa kaikissa lämpötiloissa kiehumispisteen alapuolella ja pitoisuuksilla alle 65 %. Rajoittava tekijä, kun käsitellään voimakkaasti hapettavia ympäristöjä, on alhainen kromipitoisuus, mikä tarkoittaa, että kuumat tiivistetyt typpihappoympäristöt eivät ole toivottavia.
Lejeerinki C-276 kestää erinomaisesti pistekorroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja hapettavaa ilmakehää. Seos C-276 kestää myös meriveden korroosiota rako-olosuhteissa, jotka voivat aiheuttaa muiden yleisesti käytettyjen materiaalien eroosiota.
Valmistus ja lämpökäsittely
Seos C-276 voidaan muodostaa käyttämällä erilaisia kylmä- ja kuumatyöstöprosesseja. Kuten muutkin nikkeliseokset, metalliseos C-276 kovettuu nopeasti, mutta se voidaan kylmämuovata käyttämällä voimakkaita menetelmiä, kuten syvävetoa, puristusmuovausta ja meistämistä. Lämpömuovaus tulisi suorittaa lämpötila-alueella 1600 - 2250 astetta F (870 - 1230 astetta) ja raskaammat osat lämmitetään vähintään 2000 asteen lämpötilaan ennen muotoilua. On suositeltavaa, että materiaali hehkutetaan käsittelyn jälkeen lämpötilassa 2050 - 2150°F, mitä seuraa nopea sammutus suojaavassa ilmakehässä tai sekoitetussa pelkistyskylvyssä. Pelkistysjäähdytyshauteen saamiseksi lisää 2 % (tilavuus) etanolia tai propanolia veteen.
