Mihin Inconel 718: iin käytetään?
Jos etsit materiaalia, joka voi säilyttää suuren lujuuden laajalla lämpötila -alueella, harkitse Inconel -seosta 718. Tarkastelemme tarkemmin sen avainominaisuuksia
Inconel Alloy 718 on yksi monista GNEE-ryhmän toimittamista nikkelipohjaisista superseosista. Sen poikkeukselliset ominaisuudet ja tekniset eritelmät tarkoittavat, että sitä käytetään moniin erittäin teknisiin ja välttämättömiin teollisuussovelluksiin.
Se on pääosin suunnittelijoiden valitsemat suuren voimakkuuden ansiosta äärimmäisissä lämpötilaolosuhteissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää ympäristöissä kryogeenisestä aina 1300 ° F/704 ° C. Koko tämän alueen ajan sillä on poikkeuksellisen korkean saannon, vetolujuuden ja hiipimuruisen ominaisuudet. Se näyttää myös erinomaisen vetolujuuden ja iskunvahvuuden.
Seos koostuu 50-55% nikkeli+koboltista (koboltti rajoitettu 1%: iin) ja 17-21% kromi. Tämä yhdistelmä antaa materiaalille sen korroosionkestävyyden ominaisuudet. Tähän sisältyy hyvä vastus hapettumiselle, mikä mahdollistaa sen kestämisen syövyttävät väliaineet monissa sen sovelluksissa.
Koostumuksen loput sisältävät niobium+tantalum (4. 75-5. 5%), molybdeenum (2. 8-3. 3%) ja titaani (0. 65-1. 15%), plus muut tasapainottavat elementit. Se on voimakas ja tasapainoinen elementtiyhdistelmä, joka vastaa superseoksen toivottavista teknisistä ominaisuuksista.
Säilytysvoimakkuus
Materiaali on ikävää, ilman merkittäviä haitallisia vaikutuksia. Se reagoi hitaasti hoidettaessa tällä tavalla, mikä tarkoittaa, että se voidaan hehkuttaa ja hitsata ilman spontaania kovetusta joko lämmityksen tai jäähdytyksen aikana.
Sen huoneenlämpötilaa parannetaan merkittävästi sademäärälämpökäsittelyllä, mikä mahdollistaa sen kestämisen tällaiset äärimmäiset ympäristöt. Vaaditaan erilaisia lämpökäsittelyratkaisuja materiaalin loppukäytöstä riippuen-menetelmä on erilainen joko parhaiden vetolujuuksien ja stressin katkaisuominaisuuksien saamiseksi korkean lämpötilan sovelluksiin tai maksimoidaksesi huoneissa tai kryogeenisissä lämpötiloissa käytettävien hyötyjen maksimoimiseksi.
Yksi Inconel Alloy 718: n erinomaisista ominaisuuksista on, että se on erittäin monipuolinen ja helppo työskennellä. Se osoittaa erinomaisia hitsausominaisuuksia, etenkin sen vastustuskykyä hitsauksen jälkeiselle halkeamiselle. Verrattuna muihin nikkelipohjaisiin superseosiin, etenkin alumiinin tai titaanien kovettuihin, se on huomattavasti parempi.
Koska se voidaan valmistaa niin helposti ja yhä monimutkaisempiin osiin, materiaali soveltuu korkean suorituskyvyn sovelluksiin.
Sovellukset
Inconel -seosta 718 käytetään usein ilmailu- ja ilmailualan teollisuudessa. Insinöörit pyrkivät jatkuvasti parantamaan moottorien luotettavuutta ja tehokkuutta puhumattakaan niiden pitkäikäisyydestä. Superseosit ja erityisesti seos 718 valitaan niiden tasapainon vuoksi kustannusten ja suorituskyvyn välillä.
On välttämätöntä käyttää materiaaleja, jotka voivat säilyttää voimansa ja korroosionkestävyyden näiden moottorien kuumimmissa osissa. Käytetyt materiaalit ovat haastavissa olosuhteissa, ja niiden on otettava huomioon sekä mekaaniset että ilmakehän rasitukset.
Inconel -seos 718 on ihanteellinen käytettäväksi näissä olosuhteissa. Sitä on esimerkiksi käytetty suihkumoottorissa ja nopeassa lentokoneen osissa, mukaan lukien pyörät, kiinnittimet, instrumentointiosat, pultit, välikappaleet ja kauhat. Sitä käytetään myös nestemäisten rakettien, renkaiden ja koteloiden komponenttien suunnittelussa, samoin kuin erilaisissa muodostuneissa ohutlevyosissa turbiinimoottoreissa, sekä lentokoneissa että maaperusteissa.
Lämpötila -asteikon toisessa päässä Inconel -seosta 718 käytetään myös kryogeenisessä säiliössä.
Jos harkitset Inconel Alloy 718: n käyttöä seuraavassa projektissasi, tee tänään tiedustelu saadaksesi lisätietoja.
