Mikä on K500?
Kuvaus:
Seos K -500, jota yleisesti kutsutaan nimellä "K-Monel", on sademäärä kovetettu nikkeli-kuveriseos. Sillä on korroosionkestävyys, joka on samanlainen kuin seotus 400, lisääntyneellä lujuudella ja kovuudella. Alumiinin ja titaanin lisääminen nikkeli-kukoistajan pohjaan mahdollistaa seuraavan lämpökäsittelyn mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Alloy K -500 on myös magneettinen läpäisevyys ja se on voimakkaasti magneettinen laajalla lämpötila -alueella, mukaan lukien nollan alapuolella.
Teollisuus ja sovellukset
Seosta k -500 käytetään usein meren, kemiallisen prosessoinnin, öljyn ja kaasun, massan ja paperin, lääkkeiden, elintarvikkeiden jalostus- ja elektroniikkateollisuudessa. LOP -käyttötarkoitukset K -500 sisältää kiinnittimiä, jousia, ketjuja, pumppu- ja venttiilikomponentteja, porakauluksia, kaapimia, kaapimia, agitatoriakseleita, juoksupyöriä, antureita, sähköisiä komponentteja ja muita erittäin syövyttäviä sovelluksia, joissa lujuus ja kovuus ovat tärkeitä.
Korroosionkestävyys:
K -500 seoksen korroosionkestävyys on samanlainen kuin seoksen 400. Resistenssi rikkivetylle tekee k -500 -seosta erittäin hyödyllisen hapan kaasuympäristöissä, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan öljykenttäsovelluksiin. Alhaiset korroosioaste merivedessä tekevät k -500 seosta erinomaisen valinnan meriteollisuudelle. Pyöritys voi esiintyä pysähtyneessä tai pienen nopeuden merivedessä, mutta pinta-arvo hidastuu lopulta alkuperäisen tunkeutumisen jälkeen.
Valmistus ja lämpökäsittely:
K {{0}} seos voidaan valmistaa käyttämällä tavallisia kaupallisia menettelyjä. K -500 seoksen kuuma työ tulisi suorittaa lämpötiloissa 1600 asteen F ja 2100 asteen F välillä, mutta pitkittyneen upotuksen välttämiseksi korkeammissa lämpötiloissa on varovainen. Kuuman työn jälkeen materiaali tulisi sammuttaa lämpötilasta, joka on vähintään 1450 astetta F. Kylmämuodostus hehkutetussa tilassa voidaan suorittaa myös standardimenetelmillä, vaikkakin muodostumiseen voidaan tarvita huomattavaa voimaa. K -500 seos on helpointa koneistaa hehkutetussa kunnossa. Siksi paras käytäntö on koneistaa ylisuuret, ikä kovettuneet ja sitten koneen koon mukaan. Kutistumista voi tapahtua ikääntymisen aikana ja 0,0002 sisään/sisään on otettava huomioon ennen ikääntymistä.
Hitsaus k -500 seos saavutetaan parhaiten kaasun volframin kaarihitsauksella (GTAW). AWS A5.14 Ernicu -7 -täyteallia käytetään tyypillisesti liittymiseen. Tällä täyteallilla valmistetut hitsaukset eivät ole emämetallin lujuutta, koska sitä ei voida kovettumaan. Hitsauksille, joissa lujuutta toivotaan, AWS 5.14 Ernifecr -2 -täyteainetta voidaan käyttää.
Seos tulisi hehkutettu ennen ikääntymistä mikrorakenteellisten vaiheiden liuottamiseksi, jotka ovat saattaneet muodostua edellisen prosessoinnin aikana. Jos materiaalia oli kuuma työhön, hehkutuslämpötilan tulisi olla 1800 astetta F. Jos materiaalia tehtiin kylmää, lämpötilan tulisi olla 1900 astetta F. Lämpötila -aika on minimoitava liiallisen viljan kasvun välttämiseksi. Veden sammutus heti liuoksen hehkutuksen jälkeen välttää ikäänkojen aineet minkä tahansa osan saostumisesta. Suurimmat ominaisuudet saadaan ikä kovettamalla hehkutettua (pehmeää) materiaalia kuumentamalla materiaali välillä 1100 asteen F ja 1125 asteen F ja pitämällä sitä lämpötilaa 16 tunnin ajan, jäähdytetään sitten uunissa nopeudella 15 - 25 - 25 astetta F, kunnes materiaali saavuttaa 900 asteen F. Kun materiaali saavuttaa 900 asteen F, jäähdytys voidaan jatkaa uuninjäähdytyksellä, ilmanjäähdytykseen tai kankeutumiseen.
