Inconel 625Vs.800 seos
Mitä eroa on 625 luokan 1 ja luokan 2 välillä?
Luokka 1 hehkutetaan tyypillisesti noin 1600 astetta F - 1800 astetta F (noin 871 astetta 982 asteeseen), jotta saadaan hyvän taipuisuus ja korroosionkestävyys ylläpitäen korkeampaa lujuutta kuin luokka 2. luokka 2 on lämmön, joka on käsitelty yli 2000 astetta F (noin 1093 astetta) parantamaan ruusun ja stressin repeämän resistenssiä samalla kun korrosioresistenssi.}}}}}}}
Mikä on ero Inconel 625 - 800 -seoksen välillä
Inconel 625: llä on korkea korroosioväsymyslujuus, vetolujuus ja kloridi -ionistressin korroosiohalkeamisen vastus . Inconel 800 -seoksen etuna on, että se on kestävämpi erityyppisille korroosioille .
Mikä luokka on Inconel 625 -putki?
Inconel 625 -putki on nikkeli-kromi-superseosputki, joka koostuu 58%: n nikkeli, 20% kromista, hiilestä, mangaanista, piistä, raudasta, rikistä, alumiinista ja titaanista . Putki on erittäin korroosionkestävä. gnee Steel on johtava valmistaja ja Inconel 625 -valmistaja.}}}}}}}} {7}.
Mikä on Inconel 625 -putken koostumus?
Vähintään 58% nikkeli, 20-23% kromi, enintään 5% rauta, 8-10% molybdeeni
Mitä eroa on Inconel 625 - 800 -seoksen välillä?
| Elementti | Seos 600 | Seos 800 |
|---|---|---|
| S (rikki) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,015% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,015% |
| Si (pii) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,00% |
| C (hiili) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10% |
| MN (mangaani) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,00% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,50% |
| Ti (titaani) | (Ei määritelty) | 0.15% ~ 0.60% |
| Cu (kupari) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75% |
| Fe (rauta) | 6.0% ~ 10.0% | Suurempi tai yhtä suuri kuin 39,5% |
| Cr (kromi) | 14.0% ~ 17.0% | 19.0% ~ 23.0% |
| Ni (nikkeli) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 72,0% | 30.0% ~ 35.0% |
Puhtaus
Inconel 600: n puhtaus on parempi kuin Incoloy 800: n, joka heijastuu pääasiassa piin ja mangaanin . sisältöön korkean lämpötilan seoksissa, pii ja mangaani ovat haitallisia elementtejä useimmissa tapauksissa, jotka vaikuttavat seoksen välittömään ja pitkäaikaiseen suorituskykyyn .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Siksi Inconel 600: lla on tiukempi hallinta haitallisten elementtien suhteen kuin Incoloy 800, ja sillä on kiinteämpi perusta materiaalien suorituskyvyn suhteen .
Korroosionkestävyys
Kustannusten säästämiseksi lisätään enemmän rautaa incoloy 800. verrattuna, Incoloy 800: n nikkelisisältö on alhaisempi kuin Inconelin 600.. Alempi nikkelipitoisuus johtaa väistämättä materiaalin korroosionkestävyyden vähentymiseen . vähentymiseen . vähentymiseen.
Tämän vaikutuksen vähentämiseksi lisätään enemmän kromia 800: een materiaalin hapettumiskestävyyden parantamiseksi . incoloy 800 lisää myös tietyn määrän alumiinia parantaakseen sen korkean lämpötilan korroosionkestävyyttä .}}}}}}}}}
Kaiken kaikkiaan Inconel 600: lla on parempi hapettumiskestävyys kuin Incoloy 800.
| Inconel 600 | Incoloy 800 | |
|---|---|---|
| Tiheys, g/cm³ | 8.47 | 7.94 |
| Tiheys, lb/in . ³ | 0.306 | 0.287 |
| Sulamisalue, aste F | 2470-2575 | 2475-2525 |
| Sulamisalue, aste | 1354-1413 | 1357-1385 |
| Curien lämpötila, aste F | -192 | -175 |
| Curien lämpötila, aste | -124 | -115 |
Johtopäätös
Inconel 600 on korkean suorituskyvyn korkean lämpötilan seos, jolla on erinomainen korkean lämpötilan korroosioresistenssi . incoloy 800, otettiin käyttöön Inconel 600: n jälkeen ja on edullista vaihtoehtoa Inconelille 600.}}}}}}}}}
Inconel 600 on parempi kuin Incoloy 800 monilla näkökohdilla . Sinun on valittava nämä kaksi seollista projektin todellisen tilanteen perusteella .
GNEE Steel tuottaa korkealaatuista Inconel 600 ja Incoloy 800. Jos sinulla on tässä suhteessa tarpeita, ota meihin yhteyttä .
