Mitä eroa on INCONELilla ja INCOLOY:lla?
Oikean metalliseoksen valitseminen teollisiin sovelluksiin voi olla haastavaa. ei epäilystäkään. Sinun on löydettävä oikea tasapaino ominaisuuksien ja suorituskyvyn välillä saadaksesi seos, joka sopii parhaiten tuotantoprosessiisi, käyttötarpeisiisi ja käytettävissä olevaan budjettiisi. Valinta Inconel- tai Incoloy-seosten välillä voi olla erityisen haastavaa. Temppu on löytää sovellukseesi sopiva seos alhaisin kustannuksin.
Oikean seoksen valitsemiseksi sinun on otettava huomioon monia sovellukseesi liittyviä tekijöitä. Näiden tekijöiden painotus ei aina ole tasainen. Lisäksi yritykselläsi voi olla muita osastoja, kuten hankintoja, jotka ovat mukana päätöksenteossa. Jotkut näistä tekijöistä eivät välttämättä ole yhtenevät seoksen valinnan päätekijöiden kanssa.
Molemmat seokset ovat saman metalliseosperheen jäseniä. Molemmat ovat korkean suorituskyvyn metalliseoksia, joilla on joitain samoja ominaisuuksia ja jotka kestävät hyvin korroosiota ja hapettumista. Niillä on myös hyvä mekaaninen lujuus korkeissa lämpötiloissa. Jokaisella näiden metalliseosten laadulla on kuitenkin erilaiset ominaisuudet ja ominaisuudet. Nämä ovat metalliseosten ydin ja syy niiden olemassaoloon.
Inconel-seos ja Incoloy-seos
Koostumus on kriittisin ero näiden kahden korkean lämpötilan lejeeringin välillä. Inconel on nikkeli-kromiseos, joka sisältää pääasiassa 50 % nikkeliä. Incoloy on nikkeli-rauta-kromiseos, joka sisältää alle 50 % nikkeliä. Muut erot näiden seosten välillä ovat niiden erityisissä sovelluksissa ja soveltuvuudessa. Katsotaanpa kutakin lyhyesti.
Inconel
Inconel on ihanteellinen äärimmäisiin paine- ja lämpötilasovelluksiin. Ne soveltuvat käytettäväksi tilanteissa, joissa teräs ja alumiini voivat pettää lämpövirumisen vuoksi. Kuumennettaessa Inconel muodostaa paksun, vakaan oksidikerroksen, joka suojaa pintaa lisäeroosiolta. Muiden materiaalien kanssa seostettuna voit vahvistaa ja kovettaa seosta, jotta sitä voidaan käyttää vaativimmissakin sovelluksissa.
Tyypillisiä Inconelin toimialoja ovat elintarvike-, meri-, ilmailu-, lämpö- ja kemiallinen jalostus sekä petrokemianteollisuus, saastumisentorjunta, ilmailu- ja ydinenergia.
Inconelin tärkeimmät ominaisuudet ovat:
Hyvä haponkestävyys (rikkihappo, fosforihappo, typpihappo ja kloorivetyhappo)
Lähes täysin vapaa kloridin aiheuttamasta jännityksestä ja korroosiohalkeilusta
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä erittäin matalissa että korkeissa lämpötiloissa
Erinomainen pistekorroosion, rakokorroosion ja rakeiden välisen korroosionkestävyys
Korkea hapettumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa
Inconel on "go-to" materiaali vaativimpiin ympäristöihin. Sitä on eri laatuja, joista jokaisella on erilaisia ominaisuuksia, mutta niiden kemiallinen koostumus on hieman erilainen.
Inconel
Incoloy-seoksilla on korkeampi rautapitoisuus ja alhaisemmat kustannukset kuin Inconel-seoksilla. Standardi Incoloy-lejeeringit toimivat hyvin korkeissa lämpötiloissa vähemmän vaativissa sovelluksissa. Ne on myös helpompi valmistaa kuin Inconel. Voit käyttää samoja työstö- ja työstötekniikoita kuin ruostumaton teräs. Incoloya on saatavana useissa laatuluokissa, joissa keskitytään parantamaan korroosionkestävyyttä erilaisissa sovelluksissa.
Tyypillisiä toimialoja ovat öljy ja kaasu, kemianteollisuus, energia, lentokoneet ja meri. Nämä seokset kestävät erinomaisesti merivettä, suolaliuoksia, happamia kaasuja ja korkeita klorideja, joten ne ovat erinomainen valinta öljy- ja kaasusovelluksiin. .
Incoloy-seoksen ominaisuudet ovat seuraavat:
Erinomainen lujuuskestävyys korkeissa lämpötiloissa
Erinomaiset hapettumisenesto- ja hiiltymistä estävät ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa
Hyvä ryömintämurtolujuus
Hyvä korroosionkestävyys vesipitoisissa ympäristöissä
Helppo valmistaa ja käsitellä
Muiden materiaalien kanssa seostettuna ne kestävät hyvin kemiallista ja ympäristön korroosiota sekä fysikaalista kulumista. Erikoistuneet Incoloy-seokset tarjoavat kuitenkin paremman kestävyyden ankarimmissa kemiallisissa ympäristöissä. Ne soveltuvat ihanteellisesti happo-, märkäpesu-, ydinpolttoaine- ja reaktiiviseen ilmakehään.
Avaintekijät valittaessa Inconel- tai Incoloy-seoksia
Jokainen valmistaja tietää, että jokaisella seoksella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja ominaisuudet, joita on punnittava toisiaan vastaan ennen kuin se valitaan sovellukseen. Tärkeimmät tekijät, jotka on otettava huomioon seoksen valinnassa, ovat:
fyysiset ominaisuudet
Mekaaninen käyttäytyminen
Kustannustehokkuus
Palvella
valmistus
pinnan ominaisuudet
Se, miten kukin tekijä tulee peliin, vaihtelee tuotteesta riippuen. Ennen kuin valitset jonkin näistä seoksista, tutustu Incoloyn tai Inconel-seosten taustaan. On hyvä idea tarkistaa valmistajalta vaihtoehdot. Haluat seoksen, joka täyttää tarkat tarpeesi mahdollisimman alhaisin kustannuksin.
Jos sinulla on kysyttävää Inconelista tai Incoloystä, ota rohkeasti yhteyttä. Anna metalliosaamisemme palvella sinua.
