Mikä lämpötila Inconel sulaa?
Inconel on materiaali, joka on erityisesti optimoitu joihinkin vaikeimmista käyttöolosuhteista, joita löytyy valmistuksessa. Jopa ruostumattomasta teräksestä verrattuna, Inconelilla on uskomattoman korkea toleranssi äärimmäisen lämmön suhteen, eikä se menetä niin paljon vetolujuutta 2: lla, 000 astetta F kuin useimmat teräslajikkeet.
Inconel on kuitenkin kallis materiaali, joka on parhaiten varattu oikean käytön olosuhteisiin, joissa muut materiaalit eivät toimi niin. Tätä silmällä pitäen tässä on selitys Inconelin ominaisuuksista, samoin kuin muutamia esimerkkejä käyttötarkoituksista, joissa Inconel olisi suositeltavaa useimmissa ruostumattoman teräksen formulaatioissa:
Kuinka vahva Inconel on?
Kun määritetään lujuus, vetolujuus, korroosionkestävyys ja jopa sulavastus voidaan mitata. Inconel 625: llä on korkea vetolujuusalue 103 - 160 KSI verrattuna ruostumattoman teräksen 73,2 KSI: hen ja se voi ylläpitää tätä lujuutta korkeammissa käyttölämpötiloissa.
Vaikka tarkat mittaukset vaihtelevat, ilmoitetut tilastotiedot tilaavat Inconelin sulamispisteen alue 2 350 asteen F ja 2 460 asteen F (1 290 astetta ja 1 350 astetta). Vaikka Inconel -sulamispiste on pienempi kuin ruostumattomasta teräksestä, Inconel 625 on vahvempi kuin ruostumattomasta teräksestä korkeissa lämpötiloissa samalla kun se on enemmän myös hapettumiselle ja skaalaamiselle.
Inconelia pidetään superseoksena johtuen siitä, että se sopii hyvin äärimmäiseen paine- ja lämpöympäristöön sekä korroosiokestäväksi. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset sopivat kuitenkin usein steriiliin valmistukseen tai lääketieteellisiin sovelluksiin. Inconelin kaltaisella superseoksella on taipumus olla parempi lämmönkäsittelysovelluksiin ja muihin korkean lämpötilan prosesseihin.
Mihin Inconel 625: iin käytetään?
High-Nickel Superalloy Inconel -perheessä Inconel 625 on Inconel 330-600: n välillä, kun kyse on nikkelisisällöstä. Tämä yhdistelmä yhdessä Columbiumin ja Molybdeenin kanssa mahdollistaa tämän tyyppisen inconelin sulamispisteen olevan erittäin korkea ja menestyä hyvin korkeassa kuumuudessa. Inconel 625 on erityisen kestävä kloridin pistokselle, väsymysstressille, ja sillä on erityisen suuri hiipimuruurenlujuus ja korkea oksaalinen vastus. Lisäksi Inconel 625 on erittäin helppo hitsata verrattuna muihin epäjohdonmuutoksiin.
Korkeiden kemiallisten ja lämpötilankestävien ominaisuuksiensa vuoksi superseos Inconel 625: tä voidaan käyttää useissa sovelluksissa, mukaan lukien suihkumoottorin pakokaasut, soihdun pinot, meriveden laitteet ja kemialliset laitoksen laitteet.
Mitä eroa Monelin ja Inconelin välillä on?
Monel on toinen metalli, joka koostuu nikkeli-kuveriseosta. Kuten Inconel, joka on nikkeli-kromiseos, Monelia voidaan käyttää äärimmäisissä olosuhteissa, joissa on korkea lämpö.
Monelimetalli koostuu ryhmästä nikkeli -seoksia, joilla on voimakas korroosionkestävyys kemikaaleille, lämmöille ja muille aineille, mukaan lukien merivedet. 1900 -luvun vaihteessa luotu Monelia on käytetty sovelluksissa, jotka vaihtelevat ilmailualan sovelluksista avaruuskilpailun aikana maailmansodan koiran tunnisteisiin. Nikkeliseosta käytetään edelleen laajasti tänään, mutta se on kalliimpaa kuin useimmat muut seokset.
Koska Inconel on nikkeli- ja kromiseos, se on resistentti hapettumiselle ja on ihanteellinen työpaikoille, joilla on erilaiset kaasut ja suuret lämpötilaerot. Exonel® -sovellukset sopivat paremmin öljy- ja kaasun uuttamiseen, ilmailu- ja lääketeollisuuteen. Vertailun vuoksi Monelin kuparilisäaine tarjoaa sille parantuneen korroosionkestävyyden ja tekee siitä erityisen vahvan merivettä sekä suolahappoja.
Lisäksi Monelin vahvuudet tekevät siitä ihanteellisen suolaveden sovelluksille sekä kemiallisten prosessointisovellusten suhteen. Verrattuna Inconelin sulamispisteeseen, Monelin sulamispistealue on hyvin samanlainen 2370-2460 asteessa F.
