Mikä on parempi seos C -276 tai Alloy 400?
Alloy 400 vs. Hastelloy C276
Aiomme tarkastella tarkemmin nikkeli -seosten kahta raskaansarjaa: Monel Alloy 400 ja Hastelloy C276. Molempia käytetään laajasti kemiallisessa prosessointiteollisuudessa, ja niitä pidetään voimakkaasti niiden mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden suhteen. Ne ovat kuitenkin täysin erilaisia seoksia, jotka sisältävät erilaisia seostavia elementtejä. Kuinka nämä erot vaikuttavat mekaanisiin ja korroosioominaisuuksiin, samoin kuin käsittelyn ja valmistuksen helppous? Selvitetään…
Standardit ja versiot
Monel Alloy 400 on sertifioitu British Standard BS3076 (NA13) ja American Standard ASTM B164 (N04400). Hastelloy C276 noudattaa amerikkalaista Standard ASTM B574 (N10276). Molemmat täyttävät myös NACE MR -0175 vaatimukset varmistaen, että ne täyttävät tiukat standardit korroosionkestämiseksi haastavissa ympäristöissä.
Kemiallinen koostumus
| Ni | Cu | MO | Cr | W | Fe | Mn | Yhteistyö | C | Si | Toiset | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Alloy 400 |
63-70 |
28-34 |
– |
– |
– |
2.5 |
2 |
2 |
0.3 |
0.5 |
0.024 |
| Hastelloy C276 |
Saldo |
– |
15-17 |
14.5-16.5 |
3-4.5 |
4-7 |
1 |
2.5 |
0.01 |
0.05 |
0.37 |
Vaikka Monel Alloy 400 riippuu voimakkaasti kuparin lisäämisestä koostumukseensa, Hastelloy C276 sisältää molybdeeniä, kromia ja volframia, jotka tarjoavat suuremman kiinteän liuoksen vahvistamisen, mikä johtaa suurempaan vetolujuuteen. Hastelloy C276: n tiukka epäpuhtauksien, kuten piin ja hiilen hallinta parantaa sen hitsattavuutta, mutta koska mitään ei tule ilmaiseksi, se myös lisää tuotantokustannuksia.
Mekaaniset ominaisuudet
| Alloy 400 | Hastelloy C276 | |
|---|---|---|
| UTS (MPA) |
600 |
690 |
| 0. 2% todistevahvuus (MPA) |
415 |
310 |
| Pitkitys (%) |
20 |
40 |
| Kovuus (HRC Max %) |
35 |
45 |
| Kunto |
Kylmä työskenteli ja stressi helpottunut |
Kylmä työskenteli ja ratkaisu hehkutettu |
Hastelloy C276: n seostavat elementit tarjoavat lisääntyneen vetolujuuden ja kovuuden, mikä sopii korkean lämpötilan sovelluksiin, joissa rakenteellinen stabiilisuus on kriittistä. Korkeissa lämpötiloissa minkä tahansa seoksen mikrorakenne muuttuu epävakaammaksi, mikä voi johtaa faasisateisiin, jotka ovat haitallisia materiaalille. Hastelloy C276: n lisäaineiden huolellinen käyttö voi vähentää tätä riskiä.
Korroosionkestävyys
Molemmat seokset tunnetaan korroosionkestävyydestään, mutta niiden suoja eroaa eri tilanteissa. Monel 400: n kuparisisältö tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden hapettumisympäristöissä huoneenlämpötilassa, mutta tämä laskee korkeammissa lämpötiloissa. Sitä vastoin Hastelloy C276: n kromi ja molybdeeni tarjoaa voimakkaan hapettumiskestävyyden jopa korkeammissa lämpötiloissa ja tarjoavat lisäsuojaa ilmakehän vähentämisessä.
Fysikaaliset ominaisuudet
| Alloy 400 | Hastelloy C276 | |
|---|---|---|
| Tiheys (g/cm3) |
8.80 |
8.89 |
| Lämmönjohtavuus (w/moC) |
22.0 |
9.8 |
| Youngin moduuli (GPA) |
179 |
205 |
Sovellukset
Molempia seoksia käytetään laajasti kemiankäsittelyteollisuudessa. Niiden sovellukset vaihtelevat kuitenkin:
Alloy 400: Soveltuu venttiileihin, pumppuihin, bensiini- ja makean veden säiliöihin, prosessiastioihin, meriyksiköihin ja lämmönvaihtimiin.
Hastelloy C276: Soveltuu lämmönvaihtimiin, reaktioaluksiin, höyrystimiin ja jopa "hapan" maakaasun talteenottoon.
Johtopäätös
Sekä Monel Alloy 400 että Hastelloy C276 tarjoavat erinomaisia mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä, ja spesifiset vahvuudet on räätälöity eri ympäristöihin. Hastelloy C276 erottuu korkeassa lämpötilassa ja syövyttävissä ympäristöissä sen monimutkaisesta kemiallisesta koostumuksestaan johtuen, tosin korkeammilla kustannuksilla. Valinta näiden seosten välillä riippuu erityisistä sovellustarpeista ja budjetista.
