Nov 19, 2025 Jätä viesti

Mikä materiaali on C61300 kupari

1. Mitä materiaalia on C61300 kupari?

C61300 on alyijyä alumiinipronssiametalliseos, joka tunnetaan erinomaisesta lujuuden, kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja työstettävyyden yhdistelmästä. Se kuuluu metallien ja metalliseosten UNS:n (Unified Numbering System) piiriin, ja sitä käytetään laajalti teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat kestävyyttä ankarissa olosuhteissa.

2. Mikä on C61300 kuparin kemiallinen koostumus?

C61300:n kemiallinen koostumus on tiukasti säännelty sen suorituskyvyn varmistamiseksi, ja avainelementit ja niiden vaihteluvälit ovat seuraavat (ASTM B148/B148M- ja SAE J463 -standardien mukaan):
Elementti Painoprosentti (tyypillinen) Vakioalue
Kupari (Cu) 86.5% 84.0–88.0%
Alumiini (Al) 9.0% 8.5–10.0%
rauta (Fe) 3.0% 2.0–4.0%
Lyijy (Pb) 1.5% 1.0–2.0%
Nikkeli (Ni) 0.05% Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % (enintään)
Sinkki (Zn) 0.03% Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % (enintään)
Mangaani (Mn) 0.02% Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % (enintään)
Muut epäpuhtaudet Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3 % (yhteensä) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % (yhteensä, enintään)

Kupari (Cu): Peruselementti, joka tarjoaa perusmetalliset ominaisuudet ja taipuisuuden.

Alumiini (Al): Parantaa lujuutta, korroosionkestävyyttä (erityisesti meri- tai kemiallisissa ympäristöissä) ja muodostaa suojaavan oksidikerroksen.

rauta (Fe): Parantaa kulutuskestävyyttä, kovuutta ja rakenteellista vakautta korkeissa lämpötiloissa.

Lyijy (Pb): Tehostaa työstettävyyttä toimimalla voiteluaineena leikkauksen tai porauksen aikana, mikä vähentää työkalun kulumista.

Hivenaineet: Nikkeliä, sinkkiä ja mangaania on läsnä minimaaliset määrät ilman merkittävää vaikutusta ytimen suorituskykyyn.


info-441-441info-444-450

info-444-450info-438-442

3. Mikä on C61300 kuparin kovuus?

C61300:n kovuus vaihtelee riippuenlämpökäsittelyn kuntojavalmistusprosessi(esim. valu, taonta tai kylmätyöstö). Alla on tyypilliset kovuusarvot yleisissä olosuhteissa (testattu Brinell Hardness Test, BHN tai Rockwell Hardness Test, HR:n avulla):

1. As-Cust-kunto (yleisin mallille C61300)

Brinell-kovuus (BHN): 180–220 (testattu 3000 kg:n kuormalla, 10 mm:n pallo)

Rockwellin kovuus (HRB): 85–95

Vickersin kovuus (HV): 190–230

2. Lämpö-käsitelty tila (liuos hehkutettu + ikääntyminen)

Liuoshehkutus: Kuumennettu 815–870 asteeseen (1500–1600 astetta F), sammutettu vedessä tai ilmassa.

Vanhentaminen: Pidetään 480–540 asteessa (900–1000 astetta F) 2–4 tuntia, sitten ilmajäähdytetään.

Tuloksena oleva kovuus: Brinell 240–280 BHN / Rockwell HRC 25–30.

3. Kylmä-työstetty kunto (esim. taottu tai kylmävedetty-)

Kovuus kasvaa kylmätyöstössä jännityskarkaisun vuoksi.

Tyypillinen kovuus: Brinell 200–250 BHN / Rockwell HRB 90–100.

Tärkeimmät huomautukset kovuudesta:

Kovuus on käänteisesti verrannollinen sitkeyteen: Korkeampi kovuus (esim. lämpö-käsitelty) vähentää sitkeyttä, mutta parantaa lujuutta ja kulutuskestävyyttä.

Koska -cast C61300 tasapainottaa kovuuden ja työstettävyyden, joten se sopii komponenteille, kuten hammaspyörille, laakereille ja venttiileille.


Lisätiedot (koskee käytännön käyttöä)

Mekaaniset ominaisuudet (konteksti kovuudelle):

Vetolujuus ({0}}valu): 550–650 MPa (80–94 ksi)

Myötölujuus (As-cast): 275–350 MPa (40–51 ksi)

Venymä (As{0}}cast): 15–25 % (50 mm)

Sovellukset: Venttiilit, pumput, vaihteet, laakerit, holkit, laivavarusteet ja teollisuuskiinnikkeet-etenkin ympäristöissä, joissa on kitkaa, korroosiota tai raskas kuorma.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus