1. Mikä on AMS 5662 Inconel 718 ja miksi sitä käytetään laajalti?
Vastaus:
AMS 5662 määrittelee Inconel 718:n (UNS N07718) lujaksi -nikkeli-kromiseokseksi, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestä ja korkean lämpötilan{5}}suorituskyvystään. Sitä käytetään laajalti ilmailu-, kaasuturbiineissa, ydin- ja sähköntuotantoteollisuudessa komponenteille, kuten akseleille, kiinnikkeille ja turbiinilevyille.
2. Mikä tekee Inconel 718:sta korroosiota ja hapettumista kestävän?
Vastaus:
Inconel 718 sisältää runsaasti nikkeliä, kromia ja molybdeeniä, jotka muodostavat vakaan oksidikerroksen, joka suojaa hapettumista ja korroosiota vastaan. Se kestää jännityskorroosiohalkeilua, pistesyöpymistä ja korkean lämpötilan-hapetusta, joten se sopii erinomaisesti vaativiin ympäristöihin.
3. Mitä lämpötila- ja lujuusominaisuuksia AMS 5662 Inconel 718 tarjoaa?
Vastaus:
Käyttölämpötila: Jopa 700 astetta (1290 astetta F) pitkäaikaisiin sovelluksiin.
Mekaaninen lujuus: Korkea vetolujuus, myötölujuus ja virumis{0}}murtumislujuus korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä sopivan kriittisiin rakennesovelluksiin.
Kovetus: Voidaan saostuskarkaistua lämpökäsittelyllä maksimaalisen lujuuden saavuttamiseksi.
4. Voidaanko AMS 5662 Inconel 718 -pyörötangot koneistaa ja valmistaa helposti?
Vastaus:
Kyllä, mutta Inconel 718 on työ-karkaisua, joten työkalujen nopean kulumisen estämiseksi tarvitaan erikoistyökaluja ja koneistusparametreja. Sitä voidaan sorvata, jyrsiä, porata ja hitsata lämpökäsittelyllä, jota käytetään usein valmistuksen jälkeen-optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien palauttamiseksi.
5. Mitkä ovat Inconel 718 pyörötankojen säilytys- ja käsittelysuositukset?
Vastaus:
Säilytä puhtaassa, kuivassa, tuuletetussa tilassa pinnan hapettumisen estämiseksi.
Vältä kosketusta yhteensopimattomien metallien tai voimakkaiden kemikaalien kanssa.
Käsittele varovasti naarmujen, kolhujen tai muodonmuutosten välttämiseksi.
Käytä suojapinnoitteita tai käärettä pitkäaikaiseen varastointiin{0}}ja lähetykseen.
