1. Mitkä ovat näiden tankojen ensisijaiset sovellukset?
Vastaus:
Hastelloy X & C276: Kemiallinen käsittely, kaasuturbiinit, ilmailu- ja korroosionkestävät laitteet.
Inconel 738LC, 600, 601, 939: Ilmailu, kaasuturbiinit, ydinkomponentit, korkean lämpötilan uunin osat.
Incoloy 825: Kemian-, petrokemian- sekä öljy- ja kaasuteollisuus, erityisesti haponkestävissä ympäristöissä.
Alumiiniseokset: Auto-, ilmailu- ja rakennusteollisuudessa, joissa keveys ja korroosionkestävyys ovat kriittisiä.
Ruostumaton teräs (esim. 304, 316): Elintarvikkeiden jalostus, lääketieteelliset laitteet, arkkitehtuuri ja merisovellukset.
Titaaniseokset: ilmailu, lääketieteelliset implantit, kemiallinen käsittely korkean lujuus--/-painosuhteen ja korroosionkestävyyden vuoksi.
Rauta-/terästangot: Rakennus-, kone-, rakennus- ja yleiset suunnittelusovellukset.
2. Miten nämä seokset eroavat korroosion ja korkean lämpötilan{1}}keston suhteen?
Vastaus:
Hastelloy X & C276: Poikkeuksellinen kestävyys hapettavia ja pelkistäviä ympäristöjä vastaan, tehokas jopa 1200 astetta F (650 astetta).
Inconel 600, 601, 738LC, 939: Erinomainen hapettumis- ja virumisenkestävyys jopa 1 100–1 200 asteeseen laadusta riippuen.
Incoloy 825: Kestää vahvoja happoja, merivettä ja jännityskorroosiohalkeilua 870 asteeseen asti.
Aluminum alloys: Moderate corrosion resistance; typically not suitable for very high temperatures (>200 astetta useimmille seoksille).
Ruostumaton teräs: Korroosionkestävä ~870 asteeseen asti laadusta riippuen.
Titaaniseokset: Erinomainen korroosionkestävyys, vakaa 600 asteeseen asti; alempi hapettumiskestävyys erittäin korkeissa lämpötiloissa.
Hiiliteräs/rauta: Alttia ruostumaan; rajoitettu korroosionkestävyys ilman pinnoitetta tai seostusta.
3. Mitä mekaanisia ominaisuuksia näiltä materiaaleilta voidaan odottaa?
Vastaus:
Hastelloy X & C276: Vetolujuus ~450–860 MPa; erinomainen viruminen, väsymys ja sitkeys.
Inconel 738LC: Vetolujuus ~1 200–1 400 MPa; suunniteltu korkean lämpötilan-virumisen kestävyyteen.
Inconel 600, 601, 939: Vetolujuus ~580–1240 MPa laadusta riippuen; hyvä väsymys ja suorituskyky korkeassa-lämpötiloissa.
Incoloy 825: Veto ~515–690 MPa; erinomainen korroosionkestävyys kohtalaisella lujuudella.
Alumiiniseokset: Veto ~200–550 MPa; kevyt, kohtalainen väsymiskestävyys.
Ruostumaton teräs: Veto ~500–1000 MPa laadusta riippuen; erinomainen sitkeys ja sitkeys.
Titaaniseokset: Veto ~900–1400 MPa; erinomainen lujuus-/-painosuhde.
Hiiliteräs: Veto ~400–800 MPa; korkea lujuus, mutta rajoitettu korroosionkestävyys.
4. Ovatko nämä tangot hitsattavia ja koneistettavia?
Vastaus:
Hastelloy & Inconel: Hitsattava erikoistekniikoilla; työstettävissä terävillä työkaluilla ja hitailla nopeuksilla työkarkaisun vuoksi.
Incoloy: Hitsattavissa tavallisilla nikkeli{0}}seosmenetelmillä; kohtalainen työstettävyys.
Alumiini: Erinomainen hitsattavuus ja työstettävyys.
Ruostumaton teräs: Hitsattava oikeilla tekniikoilla; koneistettavissa, voi vaatia hitaampia syöttönopeuksia koville lajeille.
Titaani: Hitsattava inertillä kaasusuojalla; koneistus vaatii alhaisia nopeuksia ja jäähdytysnestettä.
Hiiliteräs: Helposti hitsattava ja koneistettava.
5. Miten näitä tankoja ja tankoja tulee säilyttää ja käsitellä?
Vastaus:
Varastoi kuivassa, puhtaassa ympäristössä kontaminoitumisen tai hapettumisen estämiseksi.
Käsittele varovasti välttääksesi kolhuja, naarmuja tai muodonmuutoksia, jotka voivat vaikuttaa väsymiseen tai korroosionkestävyyteen.
Vältä pitkäaikaista altistusta korkeille lämpötiloille ennen käyttöä ikääntyvien-karkaistujen tai korkeassa{1}}lämpötilojen seoksissa (Inconel 738LC, X-750 jne.).
Säilytä suojapinnoitteet tai pakkaukset ehjinä asennukseen asti.
Vältä kosketusta vahvojen happojen tai kloridien kanssa, ellei materiaalia ole suunniteltu siihen.
