Inconel 600: n toteutusstandardien analyysi Inconel 600 -ominaisuuksista
Inconel 600 -tuotannon toteutusstandardit:
|
Materiaalimuoto |
ASTM -eritelmä |
AMS -eritelmä |
ASME -eritelmä |
|---|---|---|---|
|
ASTM B166 |
AMS 5665 |
ASME SB166 |
|
|
Inconel 600Anteeksiantaminen |
ASTM B166 |
AMS 5665 |
ASME SB166 |
|
Inconel 600Levy/arkki/nauha |
ASTM B168 |
AMS 5540 |
ASME SB168 |
|
Inconel 600Langa |
ASTM B166 |
AMS 5687 |
ASME SB166 |
|
ASTM B167 |
AMS 5580 |
ASME SB167 |
Inconel 600 Metallografinen rakenne:
Seosia käsitellään 1120 asteessa 2H: n ajan, ja vain tinatridia ja CR7C3-karbidia on läsnä . pitkäaikaisen ikääntymisen jälkeen 870 asteessa ja 1500 asteessa, organisaatio on edelleen CR7C3 ja TIN, mikä osoittaa, että seoksen organisaatio on vakaa .
Inconel 600 -prosessin suorituskyky ja vaatimukset:
1. Seoksella on hyvä kuuma työ suorituskyky, ja haukkumisen taonta lämpötila on 1110 astetta -1140 aste .
2. Seoksen keskimääräinen raekoko liittyy läheisesti muodonmuutoksen asteeseen ja viimeisen taonta lämpötilaan .
3. Seoksella on hyvä hitsaussuorituskyky, ja se voidaan kytkeä erilaisilla menetelmillä, kuten kaarihitsaus, argon kaarihitsaus, vastushitsaus ja puristus . suuret tai monimutkaiset hitsatut rakenteet tulisi hehkuttaa 870 asteen 1H fuusiohitsauksen jälkeen hitsausstressin poistamiseksi .}}}}}}}}}}}}}}}}
4. Seos on koneistettava lämpökäsittelyn jälkeen . materiaalin kovettumisen vuoksi, on suositeltavaa käyttää alhaisempaa leikkausnopeutta ja raskasta syötettä kuin matalan seosten standardin standardinpinnan käsittely, jotta voidaan koneistaa kylmän työn kovettuneen pinnan alla .}}}}


Yleiskatsaus Inconel 600 -ominaisuuksista ja sovellusalueista:
Tämä seos on nikkelikromi-rautapohjainen kiinteä ratkaisu, joka vahvistaa seoksen, jolla on hyvä korkea lämpötilan korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys, erinomainen kylmä ja kuuma prosessointi ja hitsaussuorituskyky sekä tyydyttävä lämpölujuus ja korkea plastiikka alle 700 asteen . Seos voidaan vahvistaa kylmällä työllä ja voidaan myös kytkeä resistenssihitsauksella, fuusiohitsauksella tai brazing. -sovelluksella. Hapetuskeskeiset osat, joissa on matala kuorma alle 1100 astetta .
Inconel 600 samanlaisia arvosanoja:
GH600 (Kiina), NC15fe (Ranska), W . Nr .2.4816, NICR15FE (Saksa), NA14 (UK), NS312, UNSN06600, NCF600
Inconel 600 kemiallinen koostumus:
|
Elementti |
Symboli |
Mini |
Max |
|---|---|---|---|
|
Nikkeli |
Ni |
72 |
- |
|
Koboltti |
Yhteistyö |
- |
1.0 |
|
Kromi |
Cr |
14 |
17 |
|
Rauta |
Fe |
- |
10 |
|
Niobium |
Huom |
- |
- |
|
Tantaali |
Ta |
- |
- |
|
Hiili |
C |
- |
0.15 |
|
Mangaani |
Mn |
- |
1.0 |
|
Pii |
Si |
- |
0.5 |
|
Rikki |
S |
- |
0.015 |
|
Fosfori |
P |
- |
0.040 |
|
Kupari |
Cu |
- |
0.5 |
|
Alumiini |
AL -AL |
- |
0.35 |
|
Titaani |
Ti |
- |
0.5 |
Inconel 600 fysikaalisia ominaisuuksia:
|
Omaisuus |
Arvo |
Kunto |
|---|---|---|
|
Tiheys |
8,4 g/cm³ |
- |
|
Sulamispiste |
1370-1430 aste |
- |
|
Lämmönjohtavuus |
12,85 w/(m · aste) |
100 aste |
|
Erityinen lämpökapasiteetti |
435 J/(kg · aste) |
- |
|
Joustava moduuli |
205 GPA |
- |
|
Leikkausmoduuli |
76 GPA |
- |
|
Sähkövastus |
1.05 μΩ·m |
- |
|
Poissonin suhde |
0.341 |
- |
|
Lämmön laajennuskerroin |
12,35 × 10⁻⁶/ aste |
20-100 aste |
Inconel600 Mekaaniset ominaisuudet: (20 asteen testattujen mekaanisten ominaisuuksien minimiarvo)
|
Lämmönkäsittely |
Vetolujuus (MPA) |
Saantolujuus (MPA) |
Pitkitys (%) |
Brinell -kovuus (HBW) |
|---|---|---|---|---|
|
Liuoskäsittely |
585 |
240 |
30 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 217 |
GNEE -teräsryhmän toimittaman Inconel 600: n päämääritelmät ovat:
Inconel 600 saumattomat putket, Inconel 600 -teräslevyt, Inconel 600 pyöreä teräs, Inconel 600 Forimings, Inconel 600 -laivat, Inconel 600 Rings, Inconel 600 -hitsatut putket, Inconel 600 -teräsliuskat, Inconel 600 Suorat palkit, Inconel 600 Langat ja tukee hitsausaineita, Inconel 600 Cake, Inconel 600 Kuusikulmaiset palkit, Inconel 600 -alenneaineet, Inconel 600 kyynärpää, Inconel 600 TEES, Inconel 600 koneistettuja osaja, Inconel 600 -pultit ja mutterit, Inconel 600 -kiinnikkeet .





