Onko Inconel helppo koneistaa?
Inconel-Kemiallinen koostumus
| Inconel | Ni | Cr | Fe | Mo | Huom | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2-56.0 | 20.0-24.0 | 3 | 8.0-10.0 | 10.0-15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8-1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58 | 20.0-23.0 | 5 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 1 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | saldo | 2.8-3.3 | 4.75-5.5 | 1 | 0.35 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70 | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | 0.7-1.2 | 1 | 1 | 0.5 | 0.4-1.0 | 2.25-2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 |
Inconel 718 on nikkelipohjainen metalliseos, jota toimitetaan tyypillisesti erittäin lujina laatuluokissa. Inconel on Specialty Metals Corporationin tavaramerkki. Sitä on käytetty laajalti osien koneistamiseen, mutta sitä pidetään haastavampana koneistukseen. Osa syynä tähän vaikeuteen voi johtua sen suuresta lujuudesta, joka johtaa suuriin leikkausvoimiin työkalun kärjessä. Tämä tarkoittaa, että tarvitaan tehokkaampia laitteita selviytyäkseen. Seoksella 718 on kuitenkin useita erityisiä "metallurgisia" ominaisuuksia, jotka tekevät sen käsittelystä haastavamman.
Ensinnäkin se kovettuu koneistuksen aikana, mikä lisää merkittävästi pintametallin lujuutta.
Koska nikkelipohjaisilla metalliseoksilla, kuten Inconel 718:lla, on suhteellisen alhainen lämmönjohtavuus, työkalun kärkeen voi muodostua lämpöä koneistuksen aikana. Tämä voi aiheuttaa työkalun liiallista kulumista, lyhentää työkalun käyttöikää tai vaatia hitaampia työstönopeuksia.
Lopuksi lajikkeet, kuten Inconel 718, hyötyvät saostuman vahvistamisesta muodostamalla erittäin hienojakoisia saostumia kaikkialle metalliin. Nämä metallien väliset hiukkaset ovat kuitenkin erittäin kovia ja voivat aiheuttaa työkalun hankaavaa kulumista.
Alloy 718:aa on saatavana erilaisina eritelminä, mukaan lukien vahvemmat versiot sekä ilmailu- ja avaruusteollisuuden tekniset tiedot. Tässä tapauksessa voidaan ostaa AMS5662 Alloy 718, joka on vähemmän vahva, koska sille ei ole tehty lopullista lämpökäsittelyä, joka johtaa suurempaan lujuuteen (ja näiden hankaavien metallien välisten hiukkasten muodostumiseen). Tämä helpottaa monimutkaisten osien koneistamista, mutta vaatii silti lopullisen lämpökäsittelyprosessin, joka voi tuoda haasteita.
