Mikä on Incoloy 800: n koostumus?
Mitä eroa on Inconel 800: n ja Incoloy 800: n välillä?
Sekä Inconel että Incoloy kuuluvat samaan korkean lämpötilan seosten perheeseen, jota kutsutaan usein korkean suorituskyvyn seoksiksi. Sen lisäksi, että näillä kahdella korkean lämpötilan seoksella on erinomainen vastustuskyky erityyppisille korroosioille, ne ovat myös erinomainen hapettumiskestävyys. Molemmilla korkean lämpötilan seoksilla on erittäin korkea mekaaninen lujuus korkeissa lämpötiloissa. Näiden tekijöiden yhdistelmä tekee molemmat seokset korkean suorituskyvyn. Koska ne kuuluvat samaan perheeseen, ominaisuudet ovat samanlaisia, mutta koostumuksen ero erottaa ne. Kriittisin ero Inconel 800: n ja Incoloy 800: n välillä on niiden koostumus. Inconel 800 on seos, jonka kemiallinen koostumus koostuu pääasiassa nikkeli- ja kromista. Yleensä tämän seoksen kemiallisen koostumuksen nikkelipitoisuus on yli 50%. Kun taas Incoloy 800 on seos, jonka pääkomponentit koostuvat nikkeli-, raudasta ja kromista. Tämä erityinen seos on erilainen kuin entinen, ja sen kemiallisen koostumuksen nikkelipitoisuus on alle 50%. Kemiallisen koostumuksen lisäksi toinen ero näiden kahden seoksen välillä on niiden käyttö tietyissä sovelluksissa tai teollisuudessa.
Inconel 800 vs. Incoloy 800
Incoloy 800 on seos, jolla on korkeampi rautapitoisuus. Tämän seoksen korkeamman rautapitoisuuden ja pienemmän nikkelipitoisuuden vuoksi sillä on alhaisemmat kustannukset. Kohtuuhintaisuutensa vuoksi tätä seosta pidetään ihanteellisena materiaalina korkean lämpötilan sovelluksiin. Vaikka tätä seosta käyttävät sovellukset käytetään korkeissa lämpötiloissa, ne ovat yleensä vähemmän kriittisiä. Tämä seos on suhteellisen helppo valmistaa. Siksi valmistajat voivat käyttää samoja koneita ja prosessitekniikoita kuin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen seosten käsittelemiseksi. Tämän seoksen keskeinen kohta on, että se on korroosionkestävämpi. Erityisesti Incoloy 800 osoittaa erittäin korkeaa vastustuskykyä syövyttäville yhdisteille vesipitoisissa ympäristöissä. Kromin ja nikkelin kemiallinen yhdistelmä antaa sille erinomaisen vastustuskyvyn kemialliselle ja ympäristökorroosiolle. Seoksella on myös fyysinen korroosionkestävyys, kuten vastus pinnan pinnoitukseen ja halkeiluun. Incoloy 800 on suosittu valinta öljy- ja kaasuteollisuudessa, koska se kestää hapan kaasuja ja korkeaa kloridiympäristöä. Seos osoittaa erinomaista vastustuskykyä merivedelle ja suolavedelle, mikä tekee siitä ihanteellisen meren sovelluksiin. Incoloy 800: ta voidaan käyttää myös teollisuudessa, kuten märkäpesua, uunin reaktiivisia ilmakehiä ja ydinpolttoainetta.
Inconel 800 on kalliimpi kuin Inconel 800, koska yli 50% nikkeliä muodostaa hinnan kemiallisessa koostumuksessaan. Nikkeli on kallis hyödyke, joten seoksen käyttäminen lisää kustannuksiaan. Kuumennettuna Inconel 800 muodostaa paksun ja stabiilin oksidikerroksen. Tämän paksun oksidikerroksen tiedetään suojaavan Inconel 800 -komponentin ulkopinta lisäkorroosiolta. Se johtuu tästä ilmiöstä, että valmistajat suosittelevat Inconel 800: n käyttöä äärimmäisissä lämpötiloissa ja korkeapaineisissä sovelluksissa. Tällaisissa ääriolosuhteissa metallit tai seokset, kuten teräs ja alumiini, epäonnistuvat lämpöhyökkäyksen vuoksi. Inconel 800: n tyypillisiin sovelluksiin sisältyy ruoka- ja juomateollisuus sekä lämpökäsitellyt komponentit. Korkean lujuus- ja jäykkyysominaisuuksiensa vuoksi Inconel 800 -lejeeruri sopii hyvin vaativiin sovelluksiin, kuten offshore -tekniikkaan, ilmailu- ja kemialliseen prosessointiin.
