Mitä eroa on Inconel 800 - 825?
Incoloy 800 ja 825 ovat kahta laajalti käytettyä nikkeli-rauta-kromiseoksia, jotka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, mekaanisesta lujuudestaan ja soveltuvuudesta korkean lämpötilan ympäristöihin. Vaikka näillä seoksilla on monia yhteisiä piirteitä, niillä on myös selviä eroja, jotka tekevät niistä ihanteellisia tiettyihin sovelluksiin. Tässä blogissa tutkitaan Incoloy 800: n ja 825: n ominaisuuksia, eroja ja käyttöä.
Mikä on Incoloy -seos 825?
Incoloose seos 825 -levy, incoloy -metallilevy
Incoloy 825 on nikkeli-rauta-kromi seos, jossa on lisäyksiä molybdeenistä, kuparista ja titaanista. Se on suunniteltu tarjoamaan erinomaista vastustuskykyä pelkistäville ja hapettaville hapoksille, stressikorroosiohalkeiluun ja pistämiseen. Incoloy 825 soveltuu erityisen hyvin kemialliseen prosessointiin, pilaantumisen hallintaan sekä öljy- ja kaasusovelluksiin.
Mikä on Incoloy Alloy 800?
Incoloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, joka tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn hapettumiselle, hiilihallinnolle ja nitridille korkean lämpötilan ympäristöissä. Se ylläpitää lujuutta ja vakautta korkeissa lämpötiloissa, joten se sopii sovelluksiin, kuten lämmönvaihtimiin, uunikomponentteihin ja petrokemian käsittelyyn.
Incoloy 800 vs. 825 -seos - mikä ero on?
Valinta Incoloy 800: n ja Inconel -seoksen 825 välillä riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja kustannukset. Alla hajotamme keskeiset erot:
Kemiallinen koostumus: Incoloy 800 vs. 825 seos
| Elementti | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Ni | 30–35% | 38–46% |
| Cr | 19–23% | 19.5–23.5% |
| Fe | Saldo | Saldo |
| MO | – | 2.5–3.5% |
| Cu | – | 1.5–3% |
| Ti | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 6% | 0.6–1.2% |
| C | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 10% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 05% |
| Si | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1. 0% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 5% |
| Mn | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1. 0% |
Mekaaninen käyttäytyminen: Incoloy 800 vs. 825 -seos
| Omaisuus | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Vetolujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 MPa |
| Tuottolujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 220 MPa |
| Pidennys | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30% | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30% |
| Kovuus (Rockwell) | B85–B90 | B88–B93 |
Fysikaaliset ominaisuudet: Incoloy 800 vs. 825 -seos
| Omaisuus | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Tiheys | 7,94 g/cm³ | 7,94 g/cm³ |
| Sulamisalue | 1357–1385 aste | 1370–1400 astetta |
| Lämmönjohtavuus | 11,2 W/m · K (100 asteessa) | 11,1 W/m · K (100 asteessa) |
| Erityinen lämpökapasiteetti | ~ 502 j/kg · k | ~ 460 j/kg · k |
| Sähkövastus | 0.98 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
Sovellukset
Incoloy 800: Ihanteellinen korkean lämpötilan teollisuussovelluksiin, kuten lämmönvaihtimiin ja uunikomponentteihin.
Incoloy 825: Soveltuu kemialliseen prosessointiin, pilaantumisen hallintaan ja ympäristöihin, joissa happohappovastus on kriittinen.
Lämmönkestävyys
Korkean lämpötilan sovelluksiin suunniteltu Incoloy 800 kestää lämpötiloja 1100 asteeseen saakka. Incoloy 825 kestää korkeita lämpötiloja, mutta tunnetaan paremmin korroosionkestävyydestään.
Korroosionkestävyys
Koska Incoloy 825 sisältää molybdeeniä ja kuparia, se toimii paremmin kuin Incoloy 800 ympäristöissä, jotka sisältävät pelkistäviä aineita, kuten rikki- ja fosforihappoja.
Maksaa
Incoloy 825 on yleensä kalliimpi, koska se on parantunut korroosionkestävyys ja ylimääräiset seostuselementit. Incoloy 800 on kustannustehokkaampi korkeassa lämpötilassa, mutta vähemmän syövyttäviä olosuhteita.
Päästandardit
Incoloy 800: ASTM B409, ASTM B407
Incoloy 825: ASTM B424, ASTM B425
Valmistus ja hitsaus
Molemmilla seoksilla on suuri valmistettavuus ja hitsattavuus, mutta on huolehdittava Incoloy 825: llä saastumisen välttämiseksi hitsauksen aikana, koska sen korroosionkestävyys riippuu seoksen puhtauden ylläpidosta.
