Mitä eroa on Monel K500:n ja Monel 400:n välillä?
Monel 400 -seos on korroosionkestävä seos, jolla on suurin kulutus, laajin käyttöalue ja erinomaiset kokonaisvaltaiset ominaisuudet. Seoksella on erinomainen korroosionkestävyys fluorivetyhapossa ja fluorikaasussa, ja sillä on myös erinomainen korroosionkestävyys kuumaa tiivistettyä alkalista nestettä vastaan. Samalla se kestää neutraalien liuosten, veden, meriveden, ilman, orgaanisten yhdisteiden jne. aiheuttamaa korroosiota. Korkean lämpötilan ja korroosionkestävä seos, jota käytetään laajalti merivedessä ja muilla aloilla. Tämän lejeeringin tärkeä ominaisuus on, että se ei yleensä tuota jännityskorroosiohalkeilua ja sillä on hyvä leikkauskyky.
Monel 400 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys fluorikaasussa, kloorivetyhapossa, rikkihapossa, fluorivetyhapossa ja niiden johdannaisissa. Samalla se on korroosionkestävämpi kuin kuparipohjaiset seokset merivedessä. Happamat aineet: Monel 400 on korroosionkestävä rikkihapossa, jonka pitoisuus on alle 85 %. Monel 400 on yksi harvoista tärkeistä materiaaleista, jotka kestävät fluorivetyhappoa. Vesikorroosio: Useimmissa vesikorroosio-olosuhteissa Monel 400 -seoksella ei ole vain erinomainen korroosionkestävyys, vaan se havaitsee myös harvoin pistekorroosiota ja jännityskorroosiota, ja korroosionopeus on alle 0,025 mm/a. Korkean lämpötilan korroosio: Monel 400:n maksimilämpötila jatkuvassa käytössä ilmassa on yleensä noin 600 astetta ja korroosionopeus korkean lämpötilan höyryssä on alle 0,026 mm/a. ammoniakki:
Monel 400 on nikkelipohjainen korroosionkestävä metalliseos, jota on käytetty teollisuudessa pitkään. Sillä on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky ja laaja sovellus. Siitä on tullut korvaamaton metalliseos hyvän korroosionkestävyyden ansiosta. Sen kemiallinen koostumus koostuu pääasiassa Ni:stä, 30 % Cu:sta ja pienestä määrästä Fe:tä (1 % -2 %).
Monel K500 on itse asiassa sama korroosionkestävyys kuin Monel 400, mutta sillä on suurempi mekaaninen lujuus ja kovuus verrattuna 400:aan. Sillä on myös parempi kuumakorroosionkestävyys ja pitkäaikainen rakenteellinen vakaus. Mutta plastisuus on hieman pienempi. Verrattuna Monel 400:aan, Monel K500 sisältää 2,3–3,15 % alumiinia ja 0,3–1,00 % titaania.
Monel K500 -seosta käytetään enimmäkseen samalla tavalla kuin 400, mutta jos muita kuin 400 seoksia ei voida käyttää, Monel K500 -seosta käytetään pääasiassa pumppujen akseleissa, juoksupyörissä, kuljettimen kaavinissa, öljyporan renkaissa, vahvoissa osissa, venttiiliosissa ja paperinvalmistuksessa. laitteet. Kaavinterät yms.
Monel K500 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja korkeampi lujuus ja kovuus kuin Monel 400:lla. Tämä johtuu Al:n, Ti:n ja muiden elementtien lisäämisestä seokseen. Tietyn lämpökäsittelyn jälkeen on dispergoitunut metallien välinen yhdistematriisi. Rakenne on yksifaasinen austeniittirakenne, joka on saostettu dispergoiduilla Ni3 (Al, Ti) saostusfaasilla.
Monel K500:lla on noin kolminkertainen myötölujuus ja kaksi kertaa suurempi vetolujuus kuin Monel 400:lla. Parempia mekaanisia ominaisuuksia voidaan saada kylmämuokkauksella tai vanhentamalla. Monel K500 -seoksella on sama korroosionkestävyys kuin Monel 400 -seoksella.
Monel K500 -seosta käytetään pääasiassa pumppujen akseleihin ja siipipyöriin, kuljettimien kaapimiin, öljyporan renkaisiin, elastisiin osiin, venttiilitiivisteisiin jne. Toiset voivat myös valmistaa erilaisia lämmönvaihtolaitteita, kattiloiden syöttövesilämmittimiä, petrokemian putkistoja, säiliöitä, torneja, säiliöitä , venttiilit, pumput, reaktorit, akselit jne. Virtaavan meriveden alhaisen korroosionopeuden ja tämän seoksen suuren lujuutensa ansiosta Monel K500 soveltuu merivettä kestävien keskipakopumppuakseleiden valmistukseen. Soveltuu staattiseen ja virtaavaan meriveteen.
Monel K500 tarjoaa saman korroosionkestävyyden kuin Monel 400, mutta sillä on suurempi mekaaninen lujuus ja kovuus. Sillä on hyvä kuumakorroosionkestävyys ja pitkäaikainen rakenteellinen vakaus. Sitä käytetään pääasiassa turbiinien siipien ja kaasuturbiinien siipien valmistukseen ilmamoottoreille, joiden käyttölämpötila on alle 750 astetta; käytetään kiinnittimien ja jousien valmistukseen laivoissa; kemiallisten laitteiden pumppuventtiilit; paperinvalmistuslaitteiden kaavin jne.
Monel K500 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja korkeampi lujuus ja kovuus kuin Monel 400:lla. Tämä johtuu Al:n, Ti:n ja muiden elementtien lisäämisestä seokseen. Tietyn lämpökäsittelyn jälkeen on dispergoitunut metallien välinen yhdistematriisi. Rakenne on yksifaasinen austeniittirakenne, joka on saostettu dispergoiduilla Ni3 (Al, Ti) saostusfaasilla. Monel K500:lla on noin kolminkertainen myötölujuus ja kaksi kertaa suurempi vetolujuus kuin Monel 400:lla. Parempia mekaanisia ominaisuuksia voidaan saada kylmämuokkauksella tai vanhentamalla. Monel K500 -seos tarjoaa saman korroosionkestävyyden ja pitkän aikavälin rakenteellisen vakauden kuin Monel 400 -seos.
