Mikä on inconeliseosten kehityksen taustalla oleva historia?
Inconel-seokset ovat korroosionkestäviä metalliseoksia, joita on käytetty yli 60 vuotta. Kansainvälisen nikkeliyhtiön (InCO) tutkijaryhmä kehitti heidät 1900 -luvun alkupuolella luodakseen materiaalin, joka oli kestävä ja vastustuskykyinen kaikentyyppisille korroosioille.
Toisen maailmansodan aikana Yhdysvaltain armeija näki konferenssiseosten potentiaalin lentokoneiden moottoreille ja muille sotilaallisille sovelluksille. Niitä käytettiin lentokoneiden, kuten turbiinien terien, valmistamiseen sekä alusten ja sukellusveneiden rakentamiseen.
Siitä lähtien inconel -seoksia on käytetty monilla toimialoilla, mukaan lukien ilmailu-, meri-, kemiallisen prosessoinnin ja sähköntuotanto. Ne tunnetaan suuresta lujuudestaan, erinomaisesta korroosionkestävyydestä ja korkean lämpötilan ominaisuuksista.
Inconel -seoskemia
Monimuotoisena superseosten ryhmänä Inconelin kemiallinen koostumus vaihtelee jokaisessa seostyypissä. Kaikki seokset perustuvat nikkeliin, kromi on toiseksi runsas elementti. Rauta, joka on yleensä yli 1%, on toinen keskeinen aineosa. Jotkut seokset sisältävät myös koboltia, molybdeeniä, niobiumia, titaania ja paljon muuta.
Mikä tekee Inconelista ainutlaatuisen?
Inconelin ylivoimainen suorituskyky on seurausta sen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien fuusiosta. Se erottuu erittäin korkeista lämpötiloista, lujuuden ylläpitämisestä ja korroosion vastustamisesta. Sen suojaava oksidikerros estää korroosion näissä lämpötiloissa.
Lisäksi Inconelilla on vaikuttavaa voimaa ympäristön lämpötiloissa sen korkean kromipitoisuuden vuoksi. Muut seokset lisäävät sen sitkeyttä ja kovuutta. Yleiset seokset ovat Inconel 625 ja Inconel 718, jotka ovat sademääriä, jotka ovat kovettuneet lujuuden lisäämiseksi.
Mistä löydät Inconelin?
Inconelilla on laaja valikoima sovelluksia eri aloilla. Ilmailutila, erityisesti suihkumoottorit, on merkittävä käyttäjä. Komponentit, kuten polttoainesuuttimet ja jälkipolttimen renkaat, tehdään usein Inconelista sen erinomaisen suorituskyvyn vuoksi käyttölämpötiloissa ja syövyttävien nesteiden vastus. Raketit ja avaruusalukset käyttävät myös Inconelia. Yleiset seokset ovat Inconel 625 ja Inconel 718.
Ydinvoimalaitokset luottavat liikaa Inconeliin, etenkin sen suuren lujuuden, korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan suorituskyvyn vuoksi. Yleiset seokset ovat Inconel 600 ja Inconel 690.
Autoteollisuus, valmistustyökalut, öljy ja kaasu, ampuma -aseet ja useat muut teollisuudenalat käyttävät toisinaan Inconelia. Kaikki sovellukset, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä korkean lämpötilan olosuhteissa, voivat hyötyä Inconelin käytöstä.
GNEE Group on metallien, kuten Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy, ruostumaton teräs, Duplex -ruostumattomasta teräksestä, superdiplex -ruostumattomasta teräksestä, nikkelieoksista jne. Onko olemassa tuotemerkkiä tai seosta, jota et löydä? Kysy meiltä.
