1. Mikä on paras korroosiokestävä alumiini?
5xxx-sarja (al-MG-seokset):
E.g., 5052, 5083, 5456.
Korroosionkestävyys johtuu MG -elementistä, joka muodostaa tiheän oksidikalvon. Ihanteellinen meriympäristöihin, rannikkorakenteisiin ja kemiallisiin laitteisiin.
6xxx-sarja (al-Mg-Si-seokset):
E.g., 6061, 6063.
Hyvä korroosionkestävyys, jota käytetään usein arkkitehtonisissa profiileissa ja autokomponenteissa anodisoinnin jälkeen.
7xxx-sarja (Al-Zn-MG-seokset):
Esim. 7075 (lämpökäsittelyllä), mutta korroosionkestävyys on yleensä alle 5xxx- ja 6xxx -sarja. Modifioidut seokset, kuten 7050, ovat kuitenkin parannettu vastus.
2xxx-sarja (al-cu-seokset):
Cu: sta johtuva huono korroosionkestävyys, joka vaatii usein pintakäsittelyä (esim. Verhoilu puhtaalla AL: lla).
2. Mikä on alumiiniseosten korroosioaste?
Ilmakehän korroosio:
Maaseutuympäristöissä: ~ {{0}}. 001–0.01 mm/vuosi.
Kaupunki-/teollisuusympäristöissä: ~ {{0}}. 01–0.1 mm/vuosi.
Meriympäristöissä: ~ {{0}}. 05–0,2 mm/vuosi (korkeampi merenpinnan lähellä suolakeskuksen takia).
Kemiallinen korroosio:
Neutraalissa tai hieman alkalisissa liuoksissa (pH 6–8): korroosionopeus<0.01 mm/year.
Happamassa (pH<4) or highly alkaline (pH >9) Ratkaisut: Korroosionopeus voi ylittää 0. 1 mm/vuosi, ja korroosio on mahdollista.
Galvaaninen korroosio:
Kun kosketuksessa metallien kanssa, joilla on alhaisemmat elektrodipotentiaalit (esim. Teräs), korroosionopeus voi kasvaa 10–100 kertaa.
3. Kuinka estää alumiinikorroosio
Materiaalivalinta:
Valitse korroosiokeskeiset seokset (5xxx/6xxx-sarja) ankarille ympäristöille.
Vältä galvaanisia paria, joilla on yhteensopimattomia metalleja (esim. Käytä eristäviä tiivisteitä Al: n ja teräksen välillä).
Pintakäsittely:
Anodisoiva: muodostaa paksun oksidikerroksen (5–25 μm), joka sopii arkkitehtuuriin ja elektroniikkaan.
Maalaus/päällyste: epoksi, polyuretaani tai jauhepäällysteet pitkäaikaisen suojauksen saavuttamiseksi.
Muutospinnoitteet: Kromaattiruutos (esim. Alodiini) tai ei-kromaattivaihtoehdot (zirkonium, titaani) ilmailu- ja sotilaallisiin sovelluksiin.
Verhous: Sidos puhdas AL- tai Low-Cu-seoskerros 2xxx/7xxx-sarjan seoksiin (esim. 2024- T3-verhottu).
Ympäristönvalvonta:
Vähennä kosteutta/suolavalotusta (esim. Vedenpitävät pinnoitteet ulkosarakenteisiin).
Käytä korroosion -estäjiä liuoksissa (esim. Natriumkromaatti jäähdytysjärjestelmiin).
Levitä katodisuojaus (uhrausanodit tai vaikuttunut virta) suurille rakenteille (esim. Alukset).
4. Kuinka tarkistaa alumiiniluokka
Visuaalinen tunnistaminen ja merkintä:
Monet seokset ovat leimanneet luokan etiketit (esim. "6061- T6" profiileilla).
Valettujen seoksilla voi olla muottimerkkejä (esim. "A356" valuille).
Kemiallinen analyysi:
Spektroskooppinen testaus: Käytä röntgenfluoresenssia (XRF) tai optisen emissiospektroskopiaa (OES) nopeaa elementtikoostumusanalyysiä varten.
Märkä kemiallinen analyysi: Liuota näytteet tärkeimpien elementtien testaamiseksi (AL, MG, Si, Cu, Zn jne.).
Mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittely:
Vetokokeet (saantolujuus, lopullinen vetolujuus) voi auttaa kaventamaan luokkaa (esim. 6061- T6: lla σ _ y ≈ 276 MPa).
Kovuustestaus (esim. Rockwell, Brinell) voi erottaa seokset (esim. 7075- T6 on vaikeampi kuin 6061- T6).
Mikrorakenteellinen analyysi:
Syötä seos ja tarkkaile viljarakennetta tai saostumisfaaseja mikroskoopin alla (esim. 2xxx-sarja näyttää Cu-rikkaat saostumat).
5. Kuinka kauan alumiiniseos ruostetta kestää?
Seostyyppi:
5xxx/6xxx -sarja kuivassa ympäristössä: Ei näkyvää korroosiota vuosikymmenien ajan.
2xxx/7xxx -sarja meriympäristössä: pistorasia voi ilmestyä 1–5 vuoden kuluessa ilman hoitoa.
Ympäristö:
Dry indoor: >50 vuotta.
Kaupunkien ulkona: 10–20 vuotta (pieni värimuutos).
Marine/teollisuus: 1–5 vuotta (pistely tai valkoiset korroosiotuotteet).
Pintakäsittely:
Anodized (25 μm): >20 vuotta meriympäristöissä.
Painted: >30 vuotta useimmissa ympäristöissä.
